[實用新型]一種輪轂法蘭安裝面的全自動清粉回收裝置

有效

• 申請號: 201920111346.7
• 申請日: 2019-01-23
• 公開（公告）號: CN209491090U
• 公開（公告）日: 2019-10-15
• 發明（設計）人: 胡書景
• 申請（專利權）人: 天津金創機械科技有限公司
• 主分類號: B08B1/04
• 分類號: B08B1/04;B08B15/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種輪轂法蘭安裝面的全自動清粉回收裝置，包括轉盤、主殼體和壓板，轉盤上表面的中部焊接有中心軸，中心軸插接于主殼體的內部，且中心軸的側壁開設有通氣孔，該裝置能夠清理掉常規除塵設備難以處理的，吸附在金屬表面的粉末顆粒，使用環形氣槽、通氣孔和密封軸承構成的管路連接結構，解決了中心軸轉動時，管道無法穩定連通的問題，從而組合出一種通過刷頭轉動來完成擦拭工作的清粉回收裝置，由于往復運動在刷頭改變運動方向是需要克服原有方向速度所產生的慣性，故旋轉運動達到的擦拭速度遠高于往復運動，所以該裝置能夠有效提高法蘭安裝面金屬粉末的清理回收效率。

技術領域

本實用新型涉及輪轂加工技術領域，具體為一種輪轂法蘭安裝面的全自動清粉回收裝置。

背景技術

輪轂是輪胎內廓支撐輪胎的圓桶形的、中心裝在軸上的金屬部件，又叫輪圈、鋼圈、轱轆、胎鈴。輪轂根據直徑、寬度、成型方式、材料不同種類繁多，位方便其固定安裝，加工時需要在輪轂的表面加工出法蘭安裝面，加工步驟中存在磨削拋光過程，磨削過程中會產生粉末狀廢料，如果在進行拋光前，廢料沒有及時清理，就會刮傷安裝面，但現有的清理裝置多為單純的吸塵裝置，無法將法連安裝面上的金屬粉末徹底清理干凈，而要進行徹底清理時，又需要進行人工擦拭，效率低下有浪費人力。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種輪轂法蘭安裝面的全自動清粉回收裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種輪轂法蘭安裝面的全自動清粉回收裝置，包括轉盤、主殼體和壓板，所述轉盤上表面的中部焊接有中心軸，所述中心軸插接于主殼體的內部，且中心軸的側壁開設有通氣孔，所述主殼體的內側壁開設有環形氣槽，且環形氣槽與通氣孔位于同一水平面內，所述主殼體的內側壁與中心軸的外側壁之間焊接有位于環形氣槽上下兩側的密封軸承，且主殼體的上部固定安裝有與外部電源電連接的電機，所述電機的輸出端與中心軸的上端相互卡接，所述主殼體的側壁開設有與環形氣槽相連通的輸氣管，所述輸氣管的外側壁開設有螺紋接口，所述螺紋接口的外部螺接有外部導管，所述轉盤的下表面均勻嵌入有吸嘴，且轉盤的內部均勻開設有內部導管，所述吸嘴與通氣孔通過內部導管相互連通。

優選的，所述轉盤的下表面開設有扇形槽，所述吸嘴位于扇形槽的內部，所述轉盤的外圍均勻插接有位于扇形槽外圍的刷毛。

優選的，所述轉盤下表面的中部一體成型有凸緣。

優選的，所述主殼體的側壁一體成型有位于所述螺紋接口外圍的保護壁，所述保護壁的外部螺接有套管。

優選的，所述主殼體的上側壁均勻開設有插孔，所述壓板的下端焊接有插接于插孔內的插銷，所述壓板通過插銷和插孔固定連接于主殼體的上端。

優選的，所述通氣孔的直徑小于所述環形氣槽的高度。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：一種輪轂法蘭安裝面的全自動清粉回收裝置，該裝置能夠清理掉常規除塵設備難以處理的，吸附在金屬表面的粉末顆粒，使用環形氣槽、通氣孔和密封軸承構成的管路連接結構，解決了中心軸轉動時，管道無法穩定連通的問題，從而組合出一種通過刷頭轉動來完成擦拭工作的清粉回收裝置，由于往復運動在刷頭改變運動方向是需要克服原有方向速度所產生的慣性，故旋轉運動達到的擦拭速度遠高于往復運動，所以該裝置能夠有效提高法蘭安裝面金屬粉末的清理回收效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視剖圖。

圖2為本實用新型的仰視圖。

圖中：1轉盤、2主殼體、3中心軸、4環形氣槽、5通氣孔、6扇形槽、7內部導管、8凸緣、9吸嘴、10電機、11密封軸承、12輸氣管、13保護壁、14螺紋接口、15外部導管、16套管、17插孔、18插銷、19壓板、20刷毛。

具體實施方式