[實用新型]一種激光加工系統光路校準裝置

有效

• 申請號: 201920110686.8
• 申請日: 2019-01-23
• 公開（公告）號: CN209477512U
• 公開（公告）日: 2019-10-11
• 發明（設計）人: 宋立;陳震;韓永濤;馬煜
• 申請（專利權）人: 長飛（武漢）光系統股份有限公司
• 主分類號: B23K26/042
• 分類號: B23K26/042
• 代理公司: 深圳市六加知識產權代理有限公司 44372
• 代理人: 向彬

本實用新型涉及激光加工領域，具體涉及一種激光加工系統光路校準裝置，包括：加工激光光源、加工光路系統、激光加工底座和激光加工夾具，還包括校準激光光源和校準光路系統。加工激光光源發出加工激光，加工光路系統在加工激光光源與激光加工底座間建立加工光路，激光加工底座和激光加工夾具固定加工工件，校準激光光源發出波長在可見光光譜內的激光，校準光路系統在校準激光光源與激光加工底座間建立校準光路。本實用新型通過設置校準光路系統，以及裝置中各部件的配合使用，輔助系統調試人員快速精準的建立激光加工系統的加工光路系統，減少激光加工系統校準的難度，提高激光加工系統校準效率及加工精度。

【技術領域】

本實用新型涉及激光加工領域，特別是涉及一種激光加工系統光路校準裝置。

【背景技術】

隨著激光加工技術的發展，激光加工系統光路設計更加復雜多樣，激光加工系統中光路精度要求更高。在激光加工系統中，由于設備安裝運行中出現的不可避免的硬件位置改變或偏移，引起加工光路系統出現誤差甚至錯誤，從而導致加工誤差甚至無法加工。

為了解決光路偏移和誤差問題，目前常用的光路校準方式是利用激光光源自帶的指示光，借助功率計等輔助儀器或光敏紙等耗材，手工逐段光路進行校準。該方法對校準人員技術水平要求較高，并且工序繁瑣、耗時較長，光路精度也受限于人眼識別和手工操作而無法進一步提高。

鑒于此，如何克服現有技術所存在的缺陷，簡化校準工序，提高校準效率和精度，是本技術領域亟待解決的問題。

【實用新型內容】

針對現有技術的以上缺陷或改進需求，本實用新型解決了激光加工系統光路校準難度高、工序繁瑣、耗時較長、危險性大的問題。

本實用新型實施例采用如下技術方案:

本實用新型提供一種激光加工系統光路校準裝置，包括：加工激光光源、加工光路系統、激光加工底座和激光加工夾具，所述加工激光光源發出加工激光，加工光路系統由一組光傳播介質組成，在加工激光光源與激光加工底座間建立加工光路，加工光路出射光的焦平面與激光加工底座上表面平行，激光加工底座上表面與水平面平行，激光加工夾具將加工工件固定于加工光路系統出射光與激光加工底座上表面之間，其特征在于，還包括校準激光光源和校準光路系統，具體的：所述校準激光光源發出校準激光，所述校準激光波長在可見光光譜內；所述校準光路系統由一組光傳播介質組成，在校準激光光源與激光加工底座間建立校準光路，校準光路出射光的焦平面與加工光路出射光的焦平面平行。

優選的，所述加工光路系統中包括柱透鏡L1，具體的：所述加工光路系統中加工激光經所述柱透鏡L1，出射光垂直于所述激光加工底座上表面，并照射到所述激光加工夾具固定的加工工件之上。

優選的，所述加工光路系統中還包括光闌A3和光闌A4，具體的：所述光闌A3和光闌A4之間的光路平行于加工光路系統出射光焦平面，所述加工光路系統中加工激光經過光闌A3和光闌A4后，照射到所述柱透鏡L1上。

優選的，所述校準光路系統中包括光闌A1、光闌A2和棱鏡透鏡組B1，具體的：所述光闌A1和所述光闌A2位于所述棱鏡透鏡組B1兩側，光闌A1和光闌A2之間光路平行于加工光路出射光焦平面；所述校準光路系統中校準激光經所述光闌A1后穿過所述棱鏡透鏡組B1，穿過所述棱鏡透鏡組B1后的折射光垂直于所述激光加工底座上表面，透射光通過所述光闌A2中心，反射光通過所述光闌A1中心。

優選的，還包括CCD-C1，所述CCD-C1位于激光加工底座上，所述校準光路系統出射光直接或間接照射在CCD-C1的感光器件上。

優選的，還包括一個或多個衰減片，所述一個或多個衰減片位于校準光路系統中。

優選的，還包括CCD-C2，所述CCD-C2位于激光加工底座上，所述加工光路系統出射光直接或間接照射在CCD-C2的感光器件上。