[實(shí)用新型]一種剪板機(jī)的板材定位裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201920110559.8 | 申請(qǐng)日: | 2019-01-22 |
| 公開(公告)號(hào): | CN209452879U | 公開(公告)日: | 2019-10-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 賴世煌 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 深圳市通構(gòu)科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23D15/14 | 分類號(hào): | B23D15/14 |
| 代理公司: | 深圳市中科創(chuàng)為專利代理有限公司 44384 | 代理人: | 梁炎芳;譚雪婷 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳市寶安區(qū)*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 定位板 定位底板 定位塊 剪板機(jī) 側(cè)面 板材定位裝置 本實(shí)用新型 垂直設(shè)置 定位滑槽 長(zhǎng)度方向設(shè)置 定位裝置結(jié)構(gòu) 對(duì)角線 定位柱側(cè)面 表面開設(shè) 方便操作 平行設(shè)置 生產(chǎn)效率 剪切 定位柱 矩形體 驅(qū)動(dòng)端 線驅(qū)動(dòng) 穿設(shè) 滑槽 位塊 位柱 | ||
本實(shí)用新型公開了一種剪板機(jī)的板材定位裝置,包括定位底板,定位底板呈矩形體設(shè)置,定位底板表面開設(shè)一定位滑槽,定位滑槽沿定位底板的對(duì)角線長(zhǎng)度方向設(shè)置,定位滑槽兩端分別穿設(shè)一定位柱,兩定位柱側(cè)面分別與一直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)端連接,兩定位柱上分別安裝一定位塊,包括第一定位塊和第二定位塊,第一定位塊包括兩相互垂直設(shè)置的第一定位板和第二定位板,第二定位塊包括兩相互垂直設(shè)置的第三定位板和第四定位板,第一定位板、第二定位板、第三定位板及第四定位板分別與定位底板的第一側(cè)面、第二側(cè)面、第三側(cè)面及第四側(cè)面平行設(shè)置。本實(shí)用新型技術(shù)方案簡(jiǎn)化剪板機(jī)的定位裝置結(jié)構(gòu),方便操作和定位,提高生產(chǎn)效率和剪切精度。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及剪板機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種剪板機(jī)的板材定位裝置。
背景技術(shù)
剪板機(jī)是用一個(gè)刀片相對(duì)另一刀片作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)剪切板材的機(jī)器。是借于運(yùn)動(dòng)的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片間隙,對(duì)各種厚度的金屬板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸斷裂分離。剪板機(jī)在板材進(jìn)行剪切時(shí),為提高板材的剪切精度,需要對(duì)板材進(jìn)行定位,現(xiàn)有的剪板機(jī)定位裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)復(fù)雜,操作繁瑣,自動(dòng)化程度低,嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率,從而增加企業(yè)的生產(chǎn)成本。
因此,現(xiàn)有技術(shù)存在缺陷,需要改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的主要目的是提出一種剪板機(jī)的板材定位裝置,旨在簡(jiǎn)化剪板機(jī)的定位裝置結(jié)構(gòu),方便操作和定位,提高生產(chǎn)效率和剪切精度。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提出的一種剪板機(jī)的板材定位裝置,包括定位底板,所述定位底板呈矩形體設(shè)置,包括第一側(cè)面、第二側(cè)面、第三側(cè)面及第四側(cè)面,所述定位底板表面開設(shè)一定位滑槽,所述定位滑槽沿所述定位底板的對(duì)角線長(zhǎng)度方向設(shè)置,且所述定位滑槽包括開設(shè)于所述定位底板下表面的卡槽、及設(shè)于所述定位底板上表面的導(dǎo)向槽;所述定位滑槽兩端分別穿設(shè)一定位柱,所述定位柱均包括卡接于所述卡槽的定位卡臺(tái),及穿設(shè)于所述導(dǎo)向槽的定位導(dǎo)向柱;兩所述定位卡臺(tái)側(cè)面分別與一直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)端連接,兩所述定位導(dǎo)向柱上分別安裝一定位塊,包括第一定位塊和第二定位塊,所述第一定位塊包括兩相互垂直設(shè)置的第一定位板和第二定位板,所述第二定位塊包括兩相互垂直設(shè)置的第三定位板和第四定位板,所述第一定位板、第二定位板、第三定位板及第四定位板分別與所述第一側(cè)面、第二側(cè)面、第三側(cè)面及第四側(cè)面平行設(shè)置。
優(yōu)選地,所述直線驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)設(shè)置為氣缸,所述氣缸的驅(qū)動(dòng)方向沿所述定位底板的對(duì)角線設(shè)置,且所述氣缸的驅(qū)動(dòng)端與所述定位卡臺(tái)。
優(yōu)選地,所述定位卡臺(tái)和所述卡槽的橫截面均呈矩形設(shè)置。
優(yōu)選地,所述定位塊內(nèi)側(cè)面粘貼有橡膠層。
優(yōu)選地,所述定位塊與所述定位導(dǎo)向柱過盈配合設(shè)置,且所述定位塊與所述定位導(dǎo)向柱之間增設(shè)有粘貼膠。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:通過在定位底板上沿其對(duì)角線開設(shè)定位滑槽,僅通過兩個(gè)定位塊即可實(shí)現(xiàn)對(duì)不同尺寸板材的定位,同時(shí),定位塊均通過氣缸直接驅(qū)動(dòng),省去人工操作時(shí)間,大大提高了生產(chǎn)效率,節(jié)約了成本,保證了定位的精度。
附圖說(shuō)明
為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。
圖1為本實(shí)用新型定位裝置對(duì)板材的定位示意圖;
圖2為本實(shí)用新型定位裝置的結(jié)構(gòu)爆炸圖;
圖3為本實(shí)用新型定位裝置另一方向的結(jié)構(gòu)示意圖;
本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例,參照附圖做進(jìn)一步說(shuō)明。
具體實(shí)施方式
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