[實用新型]一種硅烷偶聯劑合成反應臥式中轉釜

有效

• 申請號: 201920110315.X
• 申請日: 2019-01-23
• 公開（公告）號: CN208915925U
• 公開（公告）日: 2019-05-31
• 發明（設計）人: 呂海峰;隋玲平;蔣峰
• 申請（專利權）人: 威海市和諧硅業有限公司
• 主分類號: B65D88/54
• 分類號: B65D88/54;B65D90/52;B65D90/10
• 代理公司: 北京志霖恒遠知識產權代理事務所(普通合伙) 11435
• 代理人: 王雨桐

本實用新型公開了一種硅烷偶聯劑合成反應臥式中轉釜，包括中轉釜殼體，中轉釜殼體的頂部設置有進料管，進料管上設置有進料閥，進料管與中轉釜殼體相連通；進料管的右方設置有安全閥導管，安全閥導管上設置有安全閥；安全閥導管通過冷凝器與中轉釜殼體相連通；中轉釜殼體的內部左側設置有緩沖板，內部右側設置有氣囊裝置；中轉釜殼體的底部設置有出料管，出料管上設置有出料閥，出料管與中轉釜殼體相連通；本實用新型的氣囊裝置能夠消除進料的壓力和流量的波動，實現穩定進料；緩沖板的設置能夠減慢物料的流速，減輕物料對出料管的沖擊，出料管不易損壞，中轉釜使用壽命更長。

技術領域

本實用新型涉及一種中轉釜，尤其涉及一種硅烷偶聯劑合成反應臥式中轉釜。

背景技術

硅烷偶聯劑在有機硅工業中具有重要地位，廣泛應用于合成樹脂、涂料、黏合劑、橡膠、塑料、玻纖等領域；硅烷偶聯劑是一種低分子有機硅化合物，其分子中含有兩種或多種不同反應性基團，可以同時與有機材料和無機材料形成化學鍵合，改善材料的機械強度、電氣特性、耐水性、粘結性以及加工性能；硅烷偶聯劑的合成反應分為多個階段，上一個階段反應得到的物料需要通過中轉釜轉送到下一個階段反應的設備中，中轉釜起到了儲存和中轉物料的作用；現有的中轉釜在物料進入時會引起中轉釜內的壓力波動，導致中轉釜的進料不穩定；此外，物料在中轉釜內向下流動速度快，流速快的物料會對中轉釜和出料管的結合處造成沖擊，出料管在長時間的沖擊下容易損壞而斷裂，對將物料從中轉釜轉送到下一階段硅烷偶聯劑合成反應的設備中造成不利影響。

實用新型內容

為了解決上述技術所存在的不足之處，本實用新型提供了一種硅烷偶聯劑合成反應臥式中轉釜。

為了解決以上技術問題，本實用新型采用的技術方案是：一種硅烷偶聯劑合成反應臥式中轉釜，包括中轉釜殼體，中轉釜殼體的頂部設置有進料管，進料管上設置有進料閥，進料管與中轉釜殼體相連通；進料管的右方設置有安全閥導管，安全閥導管上設置有安全閥；安全閥導管通過冷凝器與中轉釜殼體相連通；

中轉釜殼體的內部左側設置有緩沖板，內部右側設置有氣囊裝置；中轉釜殼體的底部設置有出料管，出料管上設置有出料閥，出料管與中轉釜殼體相連通；

進料管的下端與五通連接頭相連接，五通連接頭的前側面、后側面、左側面、右側面均設置有進料支管；

緩沖板位于進料支管的下方，緩沖板包括固定框、過濾網；過濾網固定于固定框的內部；固定框的前端、后端分別固定于中轉釜殼體的前側內壁、后側內壁上；固定框的前側下端、后側下端均設置有加強板，加強板固定于中轉釜殼體的內壁上；

氣囊裝置包括氣囊、固定筒；固定筒為中空的圓筒，固定筒橫向固定設置于中轉釜殼體的右側內壁上；固定筒的外壁沿周向設置有環形的凹槽；氣囊設置于固定筒的左側，氣囊的端口固定于凹槽內；

固定筒的內部豎向設置有連接板，連接板的中部橫向開設有導孔；導孔內橫向插置有導桿，導桿的左端、右端分別豎向設置有一號推板、二號推板；二號推板的右端固定設置有彈簧，彈簧的另一端與中轉釜殼體的右側內壁固定相連，彈簧為多個；

中轉釜殼體的外部設置有氣泵、三孔接頭；三孔接頭的右側上部、右側下部分別設置有出氣管、進氣管；出氣管上設置有二號閥門，進氣管與氣泵相連接；三孔接頭的左側設置有通氣管，通氣管的左端發出兩條支路，兩條支路分別為支管A、支管B；支管B上設置有一號閥門；支管A的管口位于氣囊內，支管B的管口位于連接板與一號推板之間。

緩沖板為四個，四個緩沖板從上到下間隔排列。

安全閥導管的右方設置有人孔，人孔位于中轉釜殼體的頂部。

中轉釜殼體的底部左側、底部右側均設置有支腳。

本實用新型的氣囊裝置能夠消除進料的壓力和流量的波動，實現穩定進料；緩沖板的設置能夠減慢物料的流速，減輕物料對出料管的沖擊，出料管不易損壞，中轉釜使用壽命更長。