[實(shí)用新型]一種160中心高電機(jī)的高效2極沖片

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201920107841.0
• 申請(qǐng)日: 2019-01-22
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN209448512U
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-09-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李敬杰;葉詠;辛佰富
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江天電機(jī)有限公司
• 主分類號(hào): H02K1/16
• 分類號(hào): H02K1/16;H02K1/26
• 代理公司: 杭州云睿專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33254
• 代理人: 張驍敏

本實(shí)用新型提供了一種160中心高電機(jī)的高效2極沖片，屬于電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有沖片使得電機(jī)鐵芯損耗大，電機(jī)效率低；諧波含量大，雜散損耗大，本實(shí)用新型包括定子沖片和轉(zhuǎn)子沖片，定子沖片包括第一沖片本體及若干定子沖片槽，第一沖片本體呈環(huán)狀，定子沖片槽等間隔周向分布設(shè)置在第一沖片本體的內(nèi)沿上且槽口朝向第一沖片本體中心，定子沖片槽的數(shù)量為48個(gè)，定子內(nèi)外徑比為0.61，定子內(nèi)徑為158mm，轉(zhuǎn)子沖片包括第二沖片本體，第二沖片本體呈圓形，其中部設(shè)置有軸孔，第二沖片本體上周向均布有若干轉(zhuǎn)子沖片槽，轉(zhuǎn)子沖片槽的數(shù)量為40個(gè)，所述的第二沖片本體的外徑為158mm。本實(shí)用新型使得電機(jī)效率大大提高。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種160中心高電機(jī)的高效2極沖片。

背景技術(shù)

三相異步電動(dòng)機(jī)的力能指標(biāo)與其定子沖片的結(jié)構(gòu)有非常大的聯(lián)系，不同的結(jié)構(gòu)(包括定子沖片的外徑、中徑及槽形)會(huì)有不同的性能，尤其是電機(jī)的效率指標(biāo)涉及到能效考核。現(xiàn)有的電機(jī)中沖片的結(jié)構(gòu)成本太高，不能滿足現(xiàn)有市場(chǎng)行情。因此，對(duì)中小電機(jī)的定子沖片結(jié)構(gòu)進(jìn)行重新設(shè)計(jì)是必然的。以往的設(shè)計(jì)只注重槽形的改變，而對(duì)沖片的內(nèi)外徑及相應(yīng)的槽數(shù)沒(méi)有太多的考慮。

現(xiàn)有的電機(jī)的沖片存在如下缺點(diǎn)：現(xiàn)有160中心高電機(jī)的2極定轉(zhuǎn)子沖片的槽配合為36/28(即定子沖片上的槽數(shù)為36，轉(zhuǎn)子沖片上的槽數(shù)為28)，定子內(nèi)外徑比為0.57，定子內(nèi)徑為150mm，轉(zhuǎn)子沖片的外徑為150mm，上述定轉(zhuǎn)子沖片使得電機(jī)鐵芯損耗大，電機(jī)效率低；諧波含量大，雜散損耗大，電機(jī)提高效率困難大，達(dá)到IEC效率時(shí)所需成本增高。因此有必要對(duì)電機(jī)的沖片結(jié)構(gòu)進(jìn)行重新設(shè)計(jì)，保證達(dá)到IEC能效同時(shí)，成本更低。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有電機(jī)定轉(zhuǎn)子沖片所存在的上述問(wèn)題，而提出一種內(nèi)外徑、槽形及槽數(shù)設(shè)計(jì)合理從而能大大提高電機(jī)效率及性能的沖片。

本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

一種160中心高電機(jī)的高效2極沖片，包括定子沖片和轉(zhuǎn)子沖片，其特征在于，所述的定子沖片包括第一沖片本體及設(shè)置在第一沖片本體上的若干定子沖片槽，第一沖片本體呈環(huán)狀，定子沖片槽等間隔周向分布設(shè)置在第一沖片本體的內(nèi)沿上且槽口朝向第一沖片本體中心，所述的定子沖片槽的數(shù)量為48個(gè)，所述的定子內(nèi)外徑比為0.61，所述的定子內(nèi)徑為158mm，所述的轉(zhuǎn)子沖片包括第二沖片本體，第二沖片本體呈圓形，其中部設(shè)置有軸孔，第二沖片本體上周向均布有若干轉(zhuǎn)子沖片槽，轉(zhuǎn)子沖片槽的數(shù)量為40個(gè)，所述的第二沖片本體的外徑為158mm。

優(yōu)選的，所述的定子沖片槽以第一沖片本體徑向方向的直線為對(duì)稱軸，其為對(duì)稱軸圖形。

優(yōu)選的，所述的第一沖片本體的外圈處均布有固定槽和定位槽，固定槽和定位槽的槽口背向第一沖片本體中心，所述的固定槽的數(shù)量為5個(gè)，定位槽的數(shù)量為1個(gè)。

優(yōu)選的，所述的定子沖片槽呈梨形，其包括槽口、槽底及槽肩，槽底為圓弧形，槽口的寬度為3.2mm，槽口的深度為0.8mm，槽肩的寬度為6.2mm，槽肩深度為8.0mm，槽底的圓弧直徑為7.0mm，槽肩斜度為20°

優(yōu)選的，所述的軸孔上內(nèi)接有鍵槽孔。在軸孔上設(shè)置鍵槽孔，實(shí)現(xiàn)傳遞扭矩的作用。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：

本發(fā)明增大定子沖片內(nèi)外徑比由0.57提高到0.61，定子(第一沖片本體)內(nèi)徑由150mm增大158mm，轉(zhuǎn)子(轉(zhuǎn)子沖片本體)內(nèi)徑由由150mm增大158mm，從而增加線徑，減少線圈匝數(shù)，以降低電機(jī)溫升，提升電機(jī)效率；定子沖片槽數(shù)量由36變?yōu)?8，轉(zhuǎn)子沖片槽的數(shù)量由28變?yōu)?0，這樣設(shè)置有利于電機(jī)氣隙磁場(chǎng)密度的正弦度，降低電機(jī)雜散損耗，提高電機(jī)效率，降低電機(jī)溫升；槽型方面設(shè)計(jì)最優(yōu)的定子槽型，力求使定子齒部磁壓降與定子軛部壓降之和為最小值，此時(shí)電機(jī)空載損耗為最小值，鐵芯損耗為最小。

附圖說(shuō)明