[實用新型]一種煤化工冷卻設備

有效

• 申請號: 201920107302.7
• 申請日: 2019-01-23
• 公開（公告）號: CN210193754U
• 公開（公告）日: 2020-03-27
• 發明（設計）人: 王曉宇
• 申請（專利權）人: 王曉宇
• 主分類號: C10B39/04
• 分類號: C10B39/04
• 代理公司: 北京艾皮專利代理有限公司 11777
• 代理人: 劉媛

本實用新型公開了一種煤化工冷卻設備，包括固定支架，所述固定支架頂部的一側設置有罐體，且固定支架頂部的另一側設置有水箱，所述罐體遠離水箱一側的頂部設置有進料斗，且罐體遠離水箱一側的底部設置有出料口，所述罐體的內側設置有水倉，且水倉內側的頂部設置有噴淋管，所述噴淋管與水倉連通，且噴淋管的底部均勻設置有噴頭。本實用新型安裝有罐體，并在罐體的內側設置有水倉，通過水倉與噴淋管、噴頭的配合使用，能夠加快焦炭外側的降溫速率，同時，與支架底部的伺服電機配合使用，通過伺服電機帶動螺旋推送桿進行轉動，使得焦炭在罐體的內部能夠進行外翻，降溫更加的全面，提高了降溫的效果。

技術領域

本實用新型涉及煤化工設備技術領域，具體為一種煤化工冷卻設備。

背景技術

煤化工是指以煤為原料，經化學加工使煤轉化為氣體、液體和固體產品或半產品，而后進一步加工成化工、能源產品的過程，主要包括煤的氣化、液化、干餾，以及焦油加工和電石乙炔化工等，隨著世界石油資源不斷減少，煤化工有著廣闊的前景，而在煤化工生產過程中需要對焦炭進行冷卻，傳統的冷卻方式對采用冷水直接噴淋的方式對焦炭進行降溫，但由于焦炭處于堆積狀態，噴淋的面積有限，且焦炭的內部無法進行冷卻，大大降低了冷卻的速率，同時，傳統的冷卻方式過程中焦炭中所含有的熱量無法進行重復利用，造成了能源的極大浪費，且不環保。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種煤化工冷卻設備，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種煤化工冷卻設備，包括固定支架，所述固定支架頂部的一側設置有罐體，且固定支架頂部的另一側設置有水箱，所述罐體遠離水箱一側的頂部設置有進料斗，且罐體遠離水箱一側的底部設置有出料口，所述罐體的內側設置有水倉，且水倉內側的頂部設置有噴淋管，所述噴淋管與水倉連通，且噴淋管的底部均勻設置有噴頭，所述固定支架底部靠近罐體的一側設置有伺服電機，且伺服電機的輸出端延伸至罐體的內部，所述伺服電機的輸出端安裝有螺旋推送桿，所述罐體內部的頂端設置有負壓風機，且負壓風機與水倉之間設置有除塵濾網，所述罐體頂部的中間位置處設置有排氣口，且排氣口的頂部設置有排氣管，所述排氣管遠離排氣口的一端設置有管體，且管體內的頂部與底部皆設置有固定板，所述固定板之間均勻設置有冷卻管，所述冷卻管的外側設置有螺旋葉片，所述管體遠離罐體一側的頂部設置有入水口，且管體靠近罐體一側的底部設置有出水口，所述管體的底部設置有通口，且通口的底部通過管道與水箱連通，所述水箱頂部靠近罐體的一側設置有水泵，且水泵的輸入端通過管道與水箱連通，所述水泵的輸出端安裝有輸水管，且輸水管遠離水泵的一端與水倉連通。

優選的，所述固定支架底部的四角處皆設置有固定塊，且固定塊的底部皆設置有防滑紋。

優選的，所述罐體內側的底部均勻設置有導熱板，且相鄰導熱板之間的距離相同。

優選的，所述噴頭設置有八組，且噴頭與水平面之間的夾角皆為45°。

優選的，所述排氣管與管體的外側姐設置有保溫層。

優選的，所述進料斗的頂部設置有防塵蓋。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該煤化工冷卻設備安裝有罐體，并在罐體的內側設置有水倉，通過水倉與噴淋管、噴頭的配合使用，能夠加快焦炭外側的降溫速率，同時，與支架底部的伺服電機配合使用，通過伺服電機帶動螺旋推送桿進行轉動，使得焦炭在罐體的內部能夠進行外翻，降溫更加的全面，提高了降溫的效果，排氣管上管體、固定板、冷卻管、螺旋葉片所組成的冷凝機構的設置，通過水源從入水口進入，并通過螺旋葉片增加水源在冷凝機構內部所停留的時間，提高降溫效果，熱水從出水口排出，對熱水進行能源利用，使得裝置更加的節能，罐體內部負壓風機的設置，能夠提高水蒸氣排出的速率，且與除塵濾網配合使用，使得裝置能夠對水蒸氣進行過濾，使得裝置的使用更加環保。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視剖視示意圖；