[實用新型]一種機械自動化灌輸結構

有效

• 申請號: 201920106917.8
• 申請日: 2019-01-21
• 公開（公告）號: CN209481167U
• 公開（公告）日: 2019-10-11
• 發明（設計）人: 閔晶妍;陳紅兵
• 申請（專利權）人: 營口理工學院
• 主分類號: B67D7/06
• 分類號: B67D7/06
• 代理公司: 北京輕創知識產權代理有限公司 11212
• 代理人: 談杰

本實用新型涉及灌輸結構技術領域，尤其是一種機械自動化灌輸結構，包括漏料桶，所述漏料桶的內表面鍍有耐腐蝕層，所述漏料桶的外側下端固定安裝有支架，所述支架上端與漏料桶外側下端之間焊接有多個支撐桿，所述直板的下端中部固定安裝有液壓伸縮桿，所述液壓伸縮桿的下端連接有擋板，所述擋板上端兩側與直板之間設置有兩組導向機構，所述擋板的兩側中部與漏料桶內側之間還設置有兩組漏料機構，所述漏料機構包括開設在擋板一側中部的方形槽以及固定焊接在漏料桶內部一側下端的方形塊，所述方形塊位于方形槽的內側，且方形槽與方形塊相互配合。本實用新型結構穩定，實現自動化漏料的功能，且制造成本低。

技術領域

本實用新型涉及灌輸結構技術領域，尤其涉及一種機械自動化灌輸結構。

背景技術

自動化是指機器或裝置在無人干預的情況下按預定的程序或指令自動進行操作或控制的過程，而機械自動化就是機器或者裝置通過機械方式來實現自動化控制的過程，自動生產線是由工件傳送系統和控制系統，將一組自動機床和輔助設備按照工藝順序聯結起來，自動完成產品全部或部分制造過程的生產系統。

現有市場上的自動化灌輸結構穩定性差，制造成本高，密封性差，操作繁瑣，因此不利于推廣。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種機械自動化灌輸結構。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

設計一種機械自動化灌輸結構，包括漏料桶，且漏料桶上端為開口設置，所述漏料桶的下端焊接有弧形板，所述弧形板的下端中部安裝有貫穿弧形板的漏料管，所述漏料桶的內表面鍍有耐腐蝕層，且耐腐蝕層具體為鎢鎳合金層，所述漏料桶的外側下端固定安裝有支架，所述支架上端與漏料桶外側下端之間焊接有多個支撐桿，且支撐桿均為傾斜設置，所述漏料桶內側上端水平焊接有直板，且直板的尺寸小于漏料桶內側的尺寸，所述直板的下端中部固定安裝有液壓伸縮桿，所述液壓伸縮桿的下端連接有擋板，且擋板的尺寸與漏料桶內側的尺寸相互匹配，所述擋板上端兩側與直板之間設置有兩組導向機構，所述擋板的兩側中部與漏料桶內側之間還設置有兩組漏料機構，所述漏料機構包括開設在擋板一側中部的方形槽以及固定焊接在漏料桶內部一側下端的方形塊，所述方形塊位于方形槽的內側，且方形槽與方形塊相互配合。

優選的，所述導向機構包括固定安裝在直板下端一側的套管，所述套管的下端中部開設有貫穿套管的通孔，所述擋板上端一側固定安裝有圓桿，且圓桿的上端貫穿通孔并延伸至套管的內側，所述套管內側的圓桿上端固定安裝有限位塊，且限位塊的直徑大于圓桿的直徑。

優選的，所述漏料桶內部兩側下端均水平連接有支撐板，且支撐板的上端一側與方形塊的底部相接觸。

優選的，所述方形槽的內表面復合粘接有密封墊，且密封墊與方形塊的外表面相接觸。

優選的，所述支架的底部均勻固定安裝有四個萬向輪，所述萬向輪上均安裝有腳剎。

本實用新型提出的一種機械自動化灌輸結構，有益效果在于：該機械自動化灌輸結構穩定，便于操作的同時制造的成本低，對液態物料的控制效果好，結構密封性佳，且該結構的使用壽命差，具有耐腐蝕的效果以及便于移動的特點，因此有利于推廣。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種機械自動化灌輸結構的結構正視圖。

圖2為本實用新型提出的一種機械自動化灌輸結構的結構俯視圖。

圖3為本實用新型提出的一種機械自動化灌輸結構的A部的結構放大圖。

圖中：耐腐蝕層1、支架2、漏料機構3、方形槽31、方形塊32、限位塊4、擋板5、支撐板6、通孔7、圓桿8、套管9、直板10、液壓伸縮桿11、漏料桶12、支撐桿13、萬向輪14、腳剎15、弧形板16、漏料管17、密封墊18。