[實用新型]氣體絕緣開關柜及其殼體

有效

• 申請號: 201920106505.4
• 申請日: 2019-01-22
• 公開（公告）號: CN209233220U
• 公開（公告）日: 2019-08-09
• 發明（設計）人: 李英聯;張興朗;鄭閩生
• 申請（專利權）人: 廈門華電開關有限公司
• 主分類號: H02B1/30
• 分類號: H02B1/30;H02B13/02
• 代理公司: 深圳市隆天聯鼎知識產權代理有限公司 44232
• 代理人: 劉抗美;闕龍燕

本公開揭示了一種氣體絕緣開關柜及其殼體，該氣體絕緣開關柜包括該殼體。該殼體包括第一金屬板和第二金屬板。該第一金屬板上設置有至少一條折彎線，該折彎線由多條間隔設置的被切透的縫隙形成，該些縫隙位于同一直線上。該第一金屬板沿該折彎線折彎后形成的缺口通過滿焊的方式填補。第二金屬板與第一金屬板焊接連接，且第一金屬板和第二金屬板連接處形成的缺口通過滿焊的方式填補。第一金屬板和第二金屬板相互配合的邊緣上均設置有凸臺，第一金屬板的凸臺和該第二金屬板的凸臺相互錯開，第一金屬板和第二金屬板通過各自的凸臺相互限位，以實現定位。該氣體絕緣開關柜及其殼體的金屬板可手動輕松進行折彎，無需專門的折彎和拼接工裝。

技術領域

本公開涉及電柜領域，特別涉及一種氣體絕緣開關柜及其殼體。

背景技術

目前中高壓行業充氣柜市場上所使用的封閉殼體，結構上主要有兩種：第一種，每個面由一塊鈑金件組成，若干個鈑金件組合焊接在一起，形成一個封閉殼體；第二種，兩個或兩個以上的面由一塊鈑金件折彎組成，折彎后的鈑金件與另外若干個鈑金件組合焊接在一起，形成一個封閉殼體。

對于第一種結構，加工工藝簡單，但是焊接前的拼裝工藝須有精密工裝進行定位和固定；對于第二種結構，焊接工作量少，但鈑金件的折彎精度難以保證，特別是含多道折彎時，對鈑金件的折彎工藝要求極高，且拼接是也需精密的工裝進行固定，生產效率低，耗時長，成本大。以上兩種結構對拼裝工藝要求都極高，一但拼裝不良，容易對殼體的密封效果造成影響。

實用新型內容

為了解決傳統技術中的殼體存在折彎工藝復雜、拼接定位困難的問題，本公開提供了一種氣體絕緣開關柜及其殼體。

本公開提供一種氣體絕緣開關柜的殼體，包括：

第一金屬板，設置有至少一條折彎線，所述折彎線由多條間隔設置的被切透的縫隙形成，多條所述縫隙位于同一直線上，所述第一金屬板沿所述折彎線折彎后形成的缺口通過滿焊的方式填補；

第二金屬板，與所述第一金屬板焊接連接，且所述第一金屬板和所述第二金屬板連接處形成的缺口通過滿焊的方式填補；

所述第一金屬板和所述第二金屬板相互配合的邊緣上均設置有凸臺，所述第一金屬板的凸臺和所述第二金屬板的凸臺相互錯開，所述第一金屬板和所述第二金屬板通過各自的凸臺相互限位，以實現定位。

進一步，所述第二金屬板上設置有至少一條折彎線，所述第二金屬板上的折彎線由多條位于同一直線且間隔設置的被切透的縫隙形成，所述第二金屬板沿自身的折彎線折彎后形成的缺口通過滿焊的方式填補。

進一步，所述第一金屬板具有兩條折彎線，所述第二金屬板具有一條折彎線，所述第一金屬板折彎后形成所述殼體的三個側面，所述第二金屬板上的折彎線為一條，所述第二金屬板折彎后形成所述殼體的兩個側面，所述第一金屬板和所述第二金屬板焊接構成一個具有五個側面的殼體。

進一步，所述第一金屬板具有一條折彎線，所述第二金屬板具有一條折彎線，所述殼體還包括第三金屬板，所述第三金屬板與所述第一金屬板、所述第二金屬板相配合的邊緣上設置有凸臺，所述第一金屬板折彎后形成所述殼體的兩個側面，所述第二金屬板折彎后形成所述殼體的另兩個側面，所述第三金屬板為構成所述殼體的一個側面，所述第一金屬板、所述第二金屬板和所述第三金屬板焊接構成具有五個側面的殼體。

進一步，所述第一金屬板具有兩條折彎線，所述第一金屬板沿兩條折彎線折彎后形成所述殼體的三個側面，所述第二金屬板為形成所述殼體的一個側面，所述殼體還包括第三金屬板，所述第三金屬板形成所述殼體的一個側面，所述第三金屬側面與第一金屬板、第二金屬板相配合的邊緣設置凸臺，所述第三金屬板上的凸臺與所述第一金屬板和所述第二金屬板上的凸臺相錯開，所述第一金屬板、所述第二金屬板和所述第三金屬板焊接構成具有五個側面的殼體。