[實用新型]一種高速熔煉鑄錠系統

有效

• 申請號: 201920106159.X
• 申請日: 2019-01-22
• 公開（公告）號: CN209647544U
• 公開（公告）日: 2019-11-19
• 發明（設計）人: 張逸智;其他發明人請求不公開姓名
• 申請（專利權）人: 惠州合智華新材料有限公司
• 主分類號: B22D9/00
• 分類號: B22D9/00;C22B5/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及熔煉鑄錠系統技術領域，且公開了一種高速熔煉鑄錠系統，包括底座，所述底座的頂部固定安裝有儲氣罐，所述儲氣罐的頂部固定連通有通氣泵，所述通氣泵的另一端固定連通有通氣管，所述通氣管的另一端固定連通有熔煉爐，所述熔煉爐頂部的右側固定連通有排氣管，所述熔煉爐的底部固定連通有排料閥，所述排料閥的另一端固定連通有排料管，所述排料管的外表面固定套裝有冷凝塊，所述底座的內部開設有冷卻池，所述冷卻池內腔的底部固定安裝有支撐塊。該高速熔煉鑄錠系統，通過設置儲氣罐，利用儲氣罐和通氣管向熔煉爐內部通入惰性氣體使熔煉爐內部的空氣排出，從而防止在熔煉過程中空氣中的氧氣影響熔煉的質量。

技術領域

本實用新型涉及熔煉鑄錠系統技術領域，具體為一種高速熔煉鑄錠系統。

背景技術

熔煉是將金屬材料及其它輔助材料投入加熱爐溶化并調質，爐料在高溫爐內發生一定的物理、化學變化，產出粗金屬或金屬富集物和爐渣的火法冶金過程，鑄錠是將熔融狀態下的物料注入鋼錠模，冷凝成鋼錠的工藝過程。

金屬在加工過程中常常需要進行熔煉和鑄錠，而現有的熔煉鑄錠系統缺乏對空氣的處理設備，在熔煉過程中空氣中的氧氣與金屬原料發生氧化反應，從而影響熔煉的質量，并且現有的熔煉鑄錠系統在鑄錠時物料的冷卻速度較慢，從而影響熔煉鑄錠系統的實用性。

實用新型內容

針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種高速熔煉鑄錠系統，具備排空氣和冷卻速度快的優點，解決了現有的熔煉鑄錠系統缺乏對空氣的處理設備，在熔煉過程中空氣中的氧氣與金屬原料發生氧化反應，從而影響熔煉的質量，并且現有的熔煉鑄錠系統在鑄錠時物料的冷卻速度較慢，從而影響熔煉鑄錠系統實用性的問題。

本實用新型提供如下技術方案：一種高速熔煉鑄錠系統，包括底座，所述底座的頂部固定安裝有儲氣罐，所述儲氣罐的頂部固定連通有通氣泵，所述通氣泵的另一端固定連通有通氣管，所述通氣管的另一端固定連通有熔煉爐，所述熔煉爐頂部的右側固定連通有排氣管，所述熔煉爐的底部固定連通有排料閥，所述排料閥的另一端固定連通有排料管，所述排料管的外表面固定套裝有冷凝塊，所述底座的內部開設有冷卻池，所述冷卻池內腔的底部固定安裝有支撐塊，所述支撐塊的頂部放置有鑄錠模具，所述儲氣罐頂部的左側固定連通有進氣管。

優選的，所述熔煉爐頂端的中部固定連通有加料口，所述加料口的頂部設置有防護蓋。

優選的，所述冷凝塊的數量至少為三個，且每兩個冷凝塊之間的距離相同。

優選的，所述底座的右側固定連通有排液管，所述排液管的中部設置有排液閥。

優選的，所述支撐塊的數量至少為三個，所述冷卻池內部存放有冷卻液。

優選的，所述排氣管的右端設置有蓋子，所述熔煉爐的底部與底座固定連接。

與現有技術對比，本實用新型具備以下有益效果：

1、該高速熔煉鑄錠系統，通過設置儲氣罐，利用儲氣罐和通氣管向熔煉爐內部通入惰性氣體使熔煉爐內部的空氣排出，從而防止在熔煉過程中空氣中的氧氣影響熔煉的質量。

2、該高速熔煉鑄錠系統，通過設置冷凝塊和冷卻池，利用冷凝塊增加排料管內部的物料與空氣的熱交換速度，再利用冷卻池內部的冷卻液對鑄錠模具內部的物料進行冷卻，從而增加了該高速熔煉鑄錠系統的冷卻速度。

3、該高速熔煉鑄錠系統，通過設置鑄錠模具，鑄錠模具內部涂抹有脫模劑，從而方便對鑄錠模具內部的物料進行脫膜，提高了該高速熔煉鑄錠系統的生產速度。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型的外觀結構示意圖；

圖3為本實用新型A處放大結構示意圖。