[實用新型]一種燒結磨料顆粒破碎裝置

有效

• 申請號: 201920105730.6
• 申請日: 2019-01-22
• 公開（公告）號: CN209576810U
• 公開（公告）日: 2019-11-05
• 發明（設計）人: 韓冰;巫昌海;呂旖旎;朱子俊;楊大鵬;趙楊;陳松
• 申請（專利權）人: 遼寧科技大學
• 主分類號: B02C1/14
• 分類號: B02C1/14;B02C23/00;B02C23/04
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務所(普通合伙) 21224
• 代理人: 張群

本實用新型涉及一種燒結磨料顆粒破碎裝置，包括機架、錘頭、錘座、連接桿、蘇格蘭軛、電機；錘頭與錘座均為四級以上階梯結構，階梯面為向下傾斜的斜面，錘座整體為圓臺結構；當錘頭與錘座相扣合時，最底層兩級階梯扣合間隙為零，其它階梯扣合間隙由下至上依次增加；錘座固定于機架底部，錘頭頂部固定連接有連接桿，連接桿頂部與蘇格蘭軛固定連接，電機輸出軸設置在蘇格蘭軛內，蘇格蘭軛在電機驅動下帶動連接桿垂直往復運動。優點是：采用多階梯錘頭與錘座結構，有效提升了破碎效率，并防止磨料碎屑的飛濺，滑銷及滑槽的設計有效保證了錘頭只做直上直下的往復破碎運動，進而保證磨料顆粒表面研磨相的切削刃質量。

技術領域

本實用新型涉及一種燒結磨料顆粒破碎裝置，尤其涉及一種用于制備磨料顆粒的無滑移錘式破碎裝置。

背景技術

在磁力研磨領域中，磁性磨料的應用十分廣泛。磁性磨料作為磁力研磨的工具，其研磨性能直接制約著磁力研磨技術的推廣和應用。而在磁性磨料的制備過程中，對燒結磁性磨料的破碎過程大多還是由人工手動完成，這主要是因為當前的顆粒破碎設備無法完成破碎工作或者破碎后得到的磨料顆粒達不到工藝要求。比如傳統的顎式破碎機，由于其破碎原理的限制導致在破碎過程中磨料顆粒不可避免的會在受擠壓的狀態下發生滑移，而擠壓滑移運動的產生就會破壞磨料顆粒表面研磨相的切削刃，這就如同刀具失去了刀刃，導致磁性磨料在磁力研磨過程中研磨效率降低甚至失去研磨作用。而手工完成對磁性磨料的破碎時，只要控制好錘頭的直上直下運動，就能很大程度上避免上述問題，保證磨料顆粒的研磨性能。

然而手工破碎也有其不足，一是手工破碎時，破碎效率較低。二是手工破碎時，破碎人員要近距離接觸磨料，這就不可避免的會使人員在破碎過程中吸入破碎過程中產生的粉塵。這對工作人員身體健康不利，并且就環境角度講也不友好，不衛生。

發明內容

為克服現有技術的不足，本實用新型的目的是提供一種燒結磨料顆粒破碎裝置，可以有效避免在破碎過程中破壞研磨相切削刃，并且有效提高破碎效率。

為實現上述目的，本實用新型通過以下技術方案實現：

一種燒結磨料顆粒破碎裝置，包括機架、錘頭、錘座、連接桿、蘇格蘭軛、電機；

錘頭與錘座均為四級以上階梯結構，階梯面為向下傾斜的斜面，錘座整體為圓臺結構；當錘頭與錘座相扣合時，最底層兩級階梯扣合間隙為零，其它階梯扣合間隙由下至上依次增加；

錘座固定于機架底部，錘頭頂部固定連接有連接桿，連接桿頂部與蘇格蘭軛固定連接，電機輸出軸設置在蘇格蘭軛內，蘇格蘭軛在電機驅動下帶動連接桿垂直往復運動。

還包括固定在機架上的滑槽，所述的錘頭徑向均布固定有滑銷，滑銷與滑槽滑動連接。

所述的滑銷為兩個以上。

所述的電機固定在機架頂部，機架頂部設有與連接桿相匹配的通孔，連接桿頂部穿過機架與蘇格蘭軛固定連接。

所述的機架為封閉式腔體結構，側部設有密封門。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

燒結磨料顆粒破碎裝置采用多階梯錘頭與錘座結構，有效提升了破碎效率，并防止磨料碎屑的飛濺，滑銷及滑槽的設計有效保證了錘頭只做直上直下的往復破碎運動，而無左右及圓周方向上的滑移，進而保證磨料顆粒表面研磨相的切削刃質量。電機及蘇格蘭軛的加入實現了裝置的電動化，節省了人力。機架采用密封腔體結構可解決破碎產生的粉塵漂散在空氣中的問題，減少人員對粉塵的吸入。

附圖說明

圖1是燒結磨料顆粒破碎裝置的結構示意圖。

圖2是燒結磨料顆粒破碎裝置的立體圖。

圖3是錘頭、錘座的結構示意圖。

圖4是錘頭、錘座的扣合狀態示意圖。