[實用新型]一種節能環保再生鉛多室金屬熔煉爐

有效

• 申請號: 201920105393.0
• 申請日: 2019-01-22
• 公開（公告）號: CN209537586U
• 公開（公告）日: 2019-10-25
• 發明（設計）人: 楊春明
• 申請（專利權）人: 江蘇新春興再生資源有限責任公司
• 主分類號: C22B13/02
• 分類號: C22B13/02;H01M10/54
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種節能環保再生鉛多室金屬熔煉爐，屬于再生金屬冶煉技術領域。爐殼安裝在爐基上，熔煉爐裝置與汽化爐連接為一整體，在爐殼外有爐鋼架將爐殼箍緊；爐殼內側為耐火材料爐砌體，熔煉爐裝置與汽化爐內上方有煙氣通道相通；在熔煉爐裝置與汽化爐之間有液態渣溜槽，液態渣溜槽的兩端分別與熔煉爐裝置的液態渣出口及汽化爐的液態渣進口相連通；在熔煉爐裝置上有出煙口，出煙口與煙道相通，在煙道上有煙道閘門。汽化爐頂部兩側與熔煉爐煙道相連，可實現液態熱渣直流，煙道互通，開閉閘門控制煙氣流向對物料進行熔煉、汽化、保溫、預熱，生產中連續投料，連續熔化，利用液態渣的潛熱及煙氣的余熱，環保效果好，具有顯著的經濟效益和社會效益。

技術領域

本實用新型涉及金屬冶煉技術領域，特別是一種節能環保再生鉛多室金屬熔煉爐。

背景技術

有色金屬冶煉技術正逐漸朝著高效、節能環保和連續化的方向發展，國內外有色金屬冶煉企業都在積極尋求或開發產能大、投資和運行費用低、操作連續、有利于環保的冶煉工藝，著力于研發具有自主知識產權的熔煉設備和冶煉技術。

目前，國內外原生鉛的冶煉方法主要有燒結一鼓風爐熔煉法、浸沒式頂吹澳斯麥特(Ausmelt)熔煉一鼓風爐還原法、氧氣頂吹卡爾多(Kaldo)轉爐法、基夫賽特(Kivcet)法；再生鉛的冶煉方法主要有反射爐熔煉法、短窯熔煉法、鼓風爐熔煉法等。以上這些方法均可以滿足目前環保要求，但都有各自的不足。kivecet工藝，前期物料準備煩瑣，生產成本較高；富氧頂吹的澳斯麥特工藝投資較大，單爐分段作業，勞動強度大；燒結機—鼓風爐工藝燒結機所產SO2 濃度低，難以回收，現場環境惡劣；反射爐熔煉法工藝屬于國家明確淘汰工藝；鼓風爐熔煉法所用燃料為昂貴的冶金焦碳；短窯熔煉法熔煉棄渣中有價金屬含量高。

隨著國民經濟的發展，鉛的使用量越來越多，鉛酸蓄電池消費及報廢量日益增大，如何高效環保回收廢鉛酸蓄電池，特別是處理廢電池中鉛泥鉛膏已經引起了廣泛的關注。現有的冶煉工藝方法大多生產過程連續性差，熱效率低，單爐規模小，成本高，鉛直收率低，渣中有價金屬含量高等問題，不僅會造成資源浪費，還會給生態環境造成嚴重污染。

因此如何高效地利用廢鉛酸蓄電池等含鉛廢料進行再生鉛生產成為了本領域技術人員亟待解決的技術問題。

實用新型內容

本實用新型針對已有技術存在的不足，提供一種能耗低、熱效率高、環保性好的一種節能環保再生鉛多室金屬熔煉爐。

本實用新型的目的是這樣實現的：熔煉爐包括：熔煉爐裝置，汽化爐，爐基，爐鋼架，爐砌體，爐殼，煙氣通道，出煙口，液態渣溜槽，液態渣進口，棄渣口，煙道閘門和煙道；爐殼安裝在爐基上，熔煉爐裝置與汽化爐連接為一整體，在爐殼外有爐鋼架將爐殼箍緊；爐殼內側為耐火材料爐砌體，熔煉爐裝置與汽化爐內上方有煙氣通道相通；在熔煉爐裝置與汽化爐之間有液態渣溜槽，液態渣溜槽的兩端分別與熔煉爐裝置的液態渣出口及汽化爐的液態渣進口相連通；在熔煉爐裝置上有出煙口，出煙口與煙道相通，在煙道上有煙道閘門；采用在汽化爐兩側連接熔煉爐裝置，“一”字串連組成一整體，液態熱渣直流，煙道互通，閘門控制煙氣流向。

所述的熔煉爐裝置包括：第一熔煉爐和第二熔煉爐；第一熔煉爐和第二熔煉爐結構相同，為長方矩形結構的熔煉爐裝置，分別連接在汽化爐的兩端；包括：金屬排放口、加料口、噴槍插孔、觀察門和液態渣出口；

在熔煉爐裝置的頂部有加料口；在熔煉爐裝置的側面下方有金屬排放口和液態渣出口，液態渣出口與液態渣溜槽相通；在熔煉爐裝置的側面上方有噴槍插孔和觀察門，所述的噴槍插孔和觀察門均為多個，在熔煉爐裝置一側的上方有出煙口，出煙口位于與汽化爐連接的另一端，出煙口與煙道相連。

所述的爐基底部有通風道，間隔排列，用于散熱。