[實用新型]一種馬達下機蓋傳輸滿料自動停機裝置

有效

• 申請號: 201920104978.0
• 申請日: 2019-01-22
• 公開（公告）號: CN209777532U
• 公開（公告）日: 2019-12-13
• 發明（設計）人: 鄧自軍
• 申請（專利權）人: 廣安市超穎電子科技有限公司
• 主分類號: B65G43/08
• 分類號: B65G43/08;B65G47/26;B65G29/00;B23P19/00
• 代理公司: 51217 成都睿道專利代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 馮燕云

本實用新型公開了一種馬達下機蓋傳輸滿料自動停機裝置，包括排序機、上料機、紅外傳感器、控制器、轉盤和線路，所述控制器控制上料機底部設置的轉盤轉動使得馬達下機蓋傳送至排序機上進行排序，排序機上設置的紅外傳感器感應到排序機上布設的馬達下機蓋滿料時控制器控制上料機的轉盤停轉。采用紅外傳感器來感應排序機的是否處于滿料狀態，若處于滿料狀態，通過控制器來控制上料機停機停轉，感應為非滿料狀態時上料機繼續傳輸上料，感應識別準確度高、反應速度快。

技術領域

本實用新型屬于微型馬達裝配輔助設備技術領域，主要涉及一種馬達上機蓋自動傳輸裝置。

背景技術

在對微型馬達的下機蓋裝配生產過程中，需要將下機蓋一個個傳送至馬達工裝塊的裝配孔內，由于馬達裝配采用環節式生產，一個環節過后進入下個環節，因此在微型馬達的下機蓋傳送放置馬達工裝塊的裝配孔內時，馬達下機蓋上料機無法感應到馬達工裝塊的裝配孔已經擺放完成，因而馬達下機蓋上料機無法停轉使得馬達下機蓋上料繼續轉動傳輸上料，造成卡料掉料現象影響下一道生產工序的順利進行。

實用新型內容

為了解決這些問題，本實用新型提供了一種馬達下機蓋傳輸滿料自動停機裝置，采用紅外傳感器來感應排序機的滿料狀態，通過控制器來控制上料機的停轉。

一種馬達下機蓋傳輸滿料自動停機裝置，包括排序機、上料機、紅外傳感器、控制器、轉盤和線路，所述控制器控制上料機底部設置的轉盤轉動使得馬達下機蓋傳送至排序機上進行排序，排序機上設置的紅外傳感器感應到排序機上布設的馬達下機蓋滿料時控制器控制上料機的轉盤停轉。

所述排序機包括第一步進電機、皮帶、固定板、滑道、馬達工裝塊、透光通孔和裝配孔，所述排序機的臺面上設置固定板，所述固定板上設置滑道，且滑道兩端均設置第一步進電機，所述皮帶套置在兩第一步進電機的轉輪上，且皮帶的一側固定馬達工裝塊，所述滑道上滑動扣置馬達工裝塊，所述馬達工裝塊上設置若干個裝配孔，且裝配孔的底部置有透光通孔，所述固定板的一端的板面上設置紅外傳感器，且紅外傳感器位于所述馬達工裝塊上設置的第一個裝配孔中透光通孔的底部。

所述上料機包括承載架、控制器、第二步進電機、上料筒、螺旋傳送道、傳送桿和傳送出口端，所述上料機的機架上設置承載架，所述承載架上設置控制器，所述上料機上設置上料筒，上料筒且內底部設置轉盤，所述上料筒底部置有第二步進電機，所述第二步進電機與轉盤轉軸連接，所述上料筒的內壁上螺旋設置螺旋傳送道，且螺旋傳送道的出口端與傳送桿連接，所述傳送桿的傳送出口端位于，馬達工裝塊的上方。

所述控制器分別與上料機上的第二步進電機和排序機上的兩個第一步進電機、紅外傳感器通過線路電性連接。

本實用新型具有的有益效果：采用紅外傳感器來感應排序機的是否處于滿料狀態，若處于滿料狀態，通過控制器來控制上料機停機停轉，感應為非滿料狀態時上料機繼續傳輸上料，感應識別準確度高、反應速度快。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖2為本實用新型裝置電性連接示意圖。

附圖標記：排序機1、第一步進電機2、皮帶3、固定板4、滑道5、馬達工裝塊6、透光通孔7、裝配孔8、紅外傳感器9、上料機10、承載架11、控制器12、第二步進電機13、上料筒14、螺旋傳送道15、轉盤16、傳送桿17、傳送出口端18、線路19。

具體實施方式

參照圖1-2，一種馬達下機蓋傳輸滿料自動停機裝置，包括排序機1、上料機10、紅外傳感器9、控制器12、轉盤16和線路19，所述控制器12 控制上料機10底部設置的轉盤16轉動使得馬達下機蓋傳送至排序機1上進行排序，排序機1上設置的紅外傳感器9感應到排序機1上布設的馬達下機蓋滿料時控制器12控制上料機10的轉盤16停轉。