[實用新型]大型混凝土預制構件鋼筋骨架焊接胎膜架

有效

• 申請號: 201920104848.7
• 申請日: 2019-01-22
• 公開（公告）號: CN209380174U
• 公開（公告）日: 2019-09-13
• 發明（設計）人: 曹皖;李娟;李建建;郭軍偉;辛莉;胡朝潑;牛奔
• 申請（專利權）人: 河南鴻豐新型建材有限公司
• 主分類號: B23K37/04
• 分類號: B23K37/04
• 代理公司: 鄭州圖釘專利代理事務所(特殊普通合伙) 41164
• 代理人: 石路

本實用新型涉及大型混凝土預制構件鋼筋骨架焊接胎膜架，它包括固定座，固定座頂端固定有模板，模板外側安裝有固定組件，固定組件包括第一圓鋼、第二圓鋼、第三圓鋼和第四圓鋼，第一圓鋼底端固定有第二圓鋼，第二圓鋼外側中部固定有第三圓鋼，第三圓鋼頂端安裝有第四圓鋼，第四圓鋼外側安裝有定位組件，定位組件包括固定槽、刻度、固定板、安裝塊、螺栓孔和限位桿，固定槽內部開設有刻度，模板頂端開設有第一限位槽，固定板對應第一限位槽位置處開設有第二限位槽；本實用新型具有結構簡單，能夠實現鋼筋焊接過程中鋼筋精準定位，對鋼筋起臨時支撐作用，減少鋼筋骨架變形，操作靈活性提升，節省人力的優點。

技術領域

本實用新型屬于胎膜架技術領域，具體涉及大型混凝土預制構件鋼筋骨架焊接胎膜架。

背景技術

鋼筋骨架在管片中起到一個支撐作用，同時鋼筋骨架也影響著管片的質量與使用使命，但是現有的鋼筋骨架大都為直接綁扎，或者焊接，在焊接的過程中鋼筋不能夠準確的定位，并且鋼筋骨架沒有支撐點易變形；因此，提供一種結構簡單，能夠實現鋼筋焊接過程中鋼筋精準定位，對鋼筋起臨時支撐作用，減少鋼筋骨架變形，操作靈活性提升，節省人力的大型混凝土預制構件鋼筋骨架焊接胎膜架是非常有必要的。

發明內容

本實用新型的目的是為了克服現有技術的不足，而提供一種結構簡單，能夠實現鋼筋焊接過程中鋼筋精準定位，對鋼筋起臨時支撐作用，減少鋼筋骨架變形，操作靈活性提升，節省人力的大型混凝土預制構件鋼筋骨架焊接胎膜架。

本實用新型的目的是這樣實現的：大型混凝土預制構件鋼筋骨架焊接胎膜架，它包括固定座，所述的固定座頂端固定有模板，所述的模板外側安裝有固定組件，所述的固定組件包括第一圓鋼、第二圓鋼、第三圓鋼和第四圓鋼，所述的第一圓鋼底端固定有第二圓鋼，所述的第二圓鋼外側中部固定有第三圓鋼，所述的第三圓鋼頂端安裝有第四圓鋼，所述的第四圓鋼外側安裝有定位組件，所述的定位組件包括固定槽、刻度、固定板、安裝塊、螺栓孔和限位桿，所述的固定槽內部開設有刻度，所述的固定槽頂端安裝有固定板，所述的固定板兩端均固定有安裝塊，所述的安裝塊中部開設有螺栓孔，所述的安裝塊底端固定有限位桿，所述的第二圓鋼和第三圓鋼底端固定有連接板，所述的連接板外側嵌有鉸鏈，所述的模板頂端開設有第一限位槽，所述的固定板對應第一限位槽位置處開設有第二限位槽，所述的第一圓鋼、第二圓鋼、第三圓鋼和第四圓鋼外側均鉸接有防腐蝕層，所述的第一圓鋼對應第四圓鋼位置處安裝有卡扣。

所述的固定座底端嵌有液壓缸，所述的液壓缸底端固定有萬向輪。

所述的固定槽呈半圓柱形狀。

所述的第四圓鋼數量為兩個。

所述的第二圓鋼和第三圓鋼之間交叉連接。

所述的模板頂端安裝有隔熱板。

所述的模板和固定板均呈弧形狀。

本實用新型的有益效果：本實用新型采用第一圓鋼，首先通過液壓缸使得萬向輪與地面接觸，然后通過萬向輪移動該裝置，當確定好該裝置的位置之后，通過液壓缸使得萬向輪收回到固定座的內部，通過卡扣使得第四圓鋼固定在第一圓鋼的頂端，根據預制鋼筋的結構調整固定板之間的距離，確定好固定板之間的距離之后，將緊固螺栓穿過螺栓孔使其固定在第四圓鋼上，將與固定板形狀相同的第一鋼筋放置在垂直于第四圓鋼的固定板上，然后將對應在模板上的第二鋼筋對應放置在固定板的下面，限位桿的安裝使得第一鋼筋與第二鋼筋能夠對準，工作人員將靠近第四圓鋼位置處的第一鋼筋和第二鋼筋焊接在一起，然后將第三鋼筋和第四鋼筋分別放置在對應的第一限位槽和第二限位槽內部，先焊接一端的各部分鋼筋，然后通過卡扣分離第四圓鋼與第一圓鋼，通過鉸鏈使得另一端的第一圓鋼、第二圓鋼和第三圓鋼落下，將第四圓鋼從鋼筋骨架的內部抽出來，再將鋼筋骨架的其余部位焊接起來，通過吊具將鋼筋骨架從模板的頂端調離；本實用新型具有結構簡單，能夠實現鋼筋焊接過程中鋼筋精準定位，對鋼筋起臨時支撐作用，減少鋼筋骨架變形，操作靈活性提升，節省人力的優點。

附圖說明