[實用新型]一種打頭機的自動上料機構

有效

• 申請號: 201920104414.7
• 申請日: 2019-01-22
• 公開（公告）號: CN209477178U
• 公開（公告）日: 2019-10-11
• 發明（設計）人: 姚敏銳;楊健聰
• 申請（專利權）人: 廣東博康科技有限公司
• 主分類號: B21F23/00
• 分類號: B21F23/00;B21F5/00
• 代理公司: 廈門市新華專利商標代理有限公司 35203
• 代理人: 范小艷;徐勛夫

本實用新型公開一種打頭機的自動上料機構，包括支撐架和安裝于支撐架上的繞線架；該繞線架上設置有繞線輪，該繞線架的下方橫向連接有橫向連接板，該橫向連接板上設置有橫向并排設置的第一導引輪、第二導引輪，該第一導引輪、第二導引輪形成用于導引線材的導引輪組；該支撐架上還設置有用于調節線材的調節線輪，該調節線輪的輸出端連接有用于將線材導出至打頭機上的導出輪；線材沿傳輸方向依次經過導引輪組、繞線輪、調節線輪，再經導出輪接入到打頭機上；借此，其結構設計巧妙合理，實現了大卷線材的自動上料，無需頻繁更換線材，節省了人工，減少了廢料。

技術領域

本實用新型涉及打頭機領域技術，尤其是指一種打頭機的自動上料機構。

背景技術

在打頭機的生產過程中，需要將線材的線頭引導于打頭機上的進料口處進行打頭處理，現有技術中的打頭機的線材上料是采用人工將小卷的線材（大概25公斤的線材）搬動并將線頭引導至打頭機上，由于工作的需求，小卷的線材容易用完，幾乎每天都需要人工進行更換，耗費大量的人工，且每卷線材的頭尾不能使用，頻繁更換線材導致線材頭尾廢料浪費較多，而采用大卷的線材，人工搬動與上料又不方便。

因此，需要研究出一種新的技術以解決上述問題。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型針對現有技術存在之缺失，其主要目的是提供一種打頭機的自動上料機構，其結構設計巧妙合理，實現了大卷線材的自動上料，無需頻繁更換線材，節省了人工，減少了廢料。

為實現上述目的，本實用新型采用如下之技術方案：

一種打頭機的自動上料機構，包括支撐架和安裝于支撐架上的繞線架；該繞線架上設置有繞線輪，該繞線架的下方橫向連接有橫向連接板，該橫向連接板上設置有橫向并排設置的第一導引輪、第二導引輪，該第一導引輪、第二導引輪形成用于導引線材的導引輪組；該支撐架上還設置有用于調節線材的調節線輪，該調節線輪的輸出端連接有用于將線材導出至打頭機上的導出輪；

線材沿傳輸方向依次經過導引輪組、繞線輪、調節線輪，再經導出輪接入到打頭機上。

作為一種優選方案，所述支撐架包括豎向支撐桿和橫向支撐桿，所述橫向支撐桿的一端連接于豎向支撐桿的上端，所述繞線架的一端連接于橫向支撐桿的另一端。

作為一種優選方案，所述豎向支撐桿的下端連接于一底座上。

作為一種優選方案，所述繞線架包括豎向連接桿，所述豎向連接桿的一端連接于橫向支撐桿的另一端，所述繞線輪安裝于豎向連接桿的另一端，所述橫向連接板的一端連接于豎向連接桿的另一端，所述導引輪組安裝于橫向連接板的另一端。

作為一種優選方案，所述繞線輪的上方還設置有輔助輪，所述輔助輪安裝于豎向連接桿上。

作為一種優選方案，所述導引輪組的下方設置有用于放置線材的卡板，所述卡板的中心與導引輪組的中心正對設置，所述卡板位于底座的一側。

作為一種優選方案，所述豎向支撐桿上安裝有一安裝板，所述調節線輪、導出輪分別安裝于安裝板的一端。

本實用新型與現有技術相比具有明顯的優點和有益效果，具體而言，由上述技術方案可知，其主要是通過于繞線架上依次設置的導引輪組、繞線輪、調節線輪、導出輪，使其實現了大卷線材的自動上料，無需頻繁更換線材，節省了人工，減少了廢料，且結構設計巧妙合理，易于制作，適用于推廣使用；以及，通過卡板的設計，可使大卷線材能通過叉車等搬運裝置輸送至卡板上，大大方便了大卷線材的搬運。

為更清楚地闡述本實用新型的結構特征、技術手段及其所達到的具體目的和功能，下面結合附圖與具體實施例來對本實用新型作進一步詳細說明。

附圖說明

圖1是本實用新型之實施例的大致結構示意圖。

附圖標識說明：