[實用新型]一種水脹成型裝置

有效

• 申請號: 201920104196.7
• 申請日: 2019-01-19
• 公開（公告）號: CN209886466U
• 公開（公告）日: 2020-01-03
• 發明（設計）人: 周富強;陳小林;周小山;周小蘭;阮宗龍
• 申請（專利權）人: 廣東思豪內高壓科技有限公司
• 主分類號: B21D26/033
• 分類號: B21D26/033;B21D45/04
• 代理公司: 44214 廣州市紅荔專利代理有限公司
• 代理人: 余志軍

本實用新型提供的水脹成型裝置包括水脹機和水脹模具，所述水脹機包括水脹機支架、左沖頭、右沖頭、水平進給缸以及脫模結構，所述脫模結構包括脫模頂出油缸、沖頭固定塊、沖頭底板、上檔塊以及沖頭固定塊導向壓條，當水脹成型裝置開模后，通過脫模頂出油缸頂出沖頭固定塊，抬高了左沖頭及右沖頭，使緊貼下模型腔的產品從下模型腔上脫離，克服了機器人取料方式及抓取產品的力度有限，無法使產品從模型腔上脫離的缺陷，達到了方便機器人抓取產品，能夠實現卡壓管件的自動化生產，有效提高生產效率的技術效果。

技術領域

本實用新型屬于卡壓管件的水脹成型領域，尤其涉及一種水脹成型裝置。

背景技術

為了節約人力成本，在大批量生產的過程中通常引入機器人進行操作，以實現自動化生產。

目前通常通過水脹機配合模具生產卡壓管件，毛坯管件通過水脹成型后制成的卡壓管件緊貼水脹機的模具型腔，需要一定的力度從模具型腔中取出卡壓管件。而機器人的取料方式及抓取產品的力度有限，因此無法完全實現卡壓管件的自動化生產。

實用新型內容

為了解決上述問題，有必要提供一種具有自動脫模功能的水脹成型裝置。

本實用新型提供一種水脹成型裝置，該水脹成型裝置包括：

水脹機和水脹模具，所述水脹機包括水脹機支架、左沖頭、右沖頭、水平進給缸以及脫模結構。

作為一種可選的實施方式，所述水脹機支架上設置了水脹機主缸，所述左沖頭及右沖頭的中心軸處均設置了注水通道，水平進給缸上設置了進給缸鎖模板，進給缸鎖模板上設置了注水孔，所述脫模結構設置于進給缸鎖模板上，所述水脹模具包括上模型腔以及下模型腔。

作為一種可選的實施方式，所述脫模結構包括脫模頂出油缸、沖頭固定塊、沖頭底板、上擋塊以及沖頭固定塊導向壓條。

綜上所述，本實用新型提供的水脹成型裝置包括水脹機和水脹模具，所述水脹機包括水脹機支架、左沖頭、右沖頭、水平進給缸以及脫模結構，所述脫模結構包括脫模頂出油缸、沖頭固定塊、沖頭底板、上擋塊以及沖頭固定塊導向壓條，當水脹成型裝置開模后，通過脫模頂出油缸頂出沖頭固定塊，抬高了左沖頭及右沖頭，使緊貼下模型腔的產品從下模型腔上脫離，克服了機器人取料方式及抓取產品的力度有限，無法使產品從模型腔上脫離的缺陷，達到了方便機器人抓取產品，能夠實現卡壓管件的自動化生產，有效提高生產效率的技術效果。

應當理解的是，以上的一般描述和后文的細節描述僅是示例性的，并不能限制本實用新型的保護范圍。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的水脹成型裝置處于合模狀態下的示意圖；

圖2是本實用新型實施例的水脹成型裝置處于開模狀態下的示意圖；

圖3是本實用新型實施例的水脹成型裝置的E-E剖面圖。

具體實施方式

下面通過實施例，并結合附圖對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。

現參考圖1及圖2，本實用新型一種水脹成型裝置，應用于卡壓管件的水脹成型領域。所述水脹成型裝置包括水脹機1和水脹模具2，水脹機1包括水脹機支架11、左沖頭12、右沖頭13、水平進給缸14以及脫模結構15。水脹機支架11上設置了水脹機主缸110，左沖頭12及右沖頭13的中心軸處均設置了注水通道，水平進給缸14上設置了進給缸鎖模板16，進給缸鎖模板16上設置了注水孔，所述脫模結構15設置于進給缸鎖模板16上，所述水脹模具2包括上模型腔21以及下模型腔22。

現參考圖3，脫模結構15包括脫模頂出油缸150、沖頭固定塊151、沖頭底板152、上擋塊153以及沖頭固定塊導向壓條154。