[實用新型]一種新型聯動控制閥門

有效

• 申請號: 201920102913.2
• 申請日: 2019-01-22
• 公開（公告）號: CN209622128U
• 公開（公告）日: 2019-11-12
• 發明（設計）人: 董學軍;蘇貴弟
• 申請（專利權）人: 開原亨泰化工有限公司
• 主分類號: F16K11/22
• 分類號: F16K11/22;F16K31/04;F16K37/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種新型聯動控制閥門，包括，雙控閥，所述雙控閥的上部分別設有蒸汽管和冷凝氣管，所述雙控閥的兩側設有匯流管，匯流管的下方設有恒溫管，恒溫管的兩側依次設有壓力傳感器、溫度傳感器、編碼器、通訊模塊和控制器。本實用新型采用雙控閥對蒸汽的進氣做微量調節或快速調節，再通過冷凝氣對高溫的蒸汽進行自動的補給降溫，使進入設備的熱源氣體控制在一定的溫度內，本裝置自動調節雙控閥的冷熱配比的開合度及定時啟動或定時關閉，保證了加熱熱源溫度恒定的準確性，使操控變得更加簡單、方便。

技術領域

本實用新型屬于溫控閥門技術領域，特別涉及一種新型聯動控制閥門。

背景技術

如今，在左旋肉堿的制作過程中，常常需要應用應用反應釜進行生化反應作業。在全廠加熱類的反應釜應用過程中，因反應類型不同，不同種類的反應釜所設定的溫度不同。根據反應物質的不同及工序方式的不同，再參考反應釜內的溫度的不同，加熱類的反應釜要在規定的準確時間內將加熱的蒸汽閥門關閉，停止加熱，確保反應釜的安全。通常，反應釜的蒸汽閥門等采用的是人工計時來對閥門進行關閉，由于人工操作對時間上的把控不精準，多個閥門關閉或開啟的順序控制經常出現錯誤，導致反應釜的加熱時間過長或過短，嚴重的甚至出現忘開或忘關的現象發生，導致反應釜無法按要求的工序條件生產，使肉堿產品的品質無法得到有效的保證，最終影響肉堿產品的品質，帶來極為嚴重的影響。

在現有的技術中，由于加熱類的反應釜在實際生產中的加熱溫度的要求不同，但實際上加熱的蒸汽供給采用同一溫度，只是對蒸汽的輸入量通過閥門開合的大小來大概控制，導致反應釜的溫度同應設定的理想溫度誤差較大，調節溫度的過程極其漫長，使被反應的物質無法得到充分理想的環境，對被反映物質的品度影響極大。

實用新型內容

本發明提供一種新型聯動控制閥門，以解決上述提出的人工調控多個加熱閥門把控不精準、及閥門調節控制加熱溫度不準確的技術問題。

本實用新型解決上述技術問題采取的技術方案是：一種新型聯動控制閥門，其結構特點在于，包括，雙控閥，雙控閥的上部分別設有蒸汽管和冷凝氣管，雙控閥的兩側設有匯流管，匯流管的下方設有恒溫管，恒溫管的兩側依次設有壓力傳感器、溫度傳感器、編碼器、通訊模塊和控制器。

進一步的，所述雙控閥包括閥體，閥體的右側設有排污口，閥體的內部設有閥針，閥針的外部設有彈簧，彈簧的上部設有密封圈，彈簧的下部設有傳動桿，傳動桿的后端設有長條螺帽，長條螺帽內設有伸縮螺桿，閥體的下側設有微型伺服電機。

進一步的，所述微型伺服電機的輸出軸與伸縮螺桿連接，伸縮螺桿的外部與長條螺帽的內孔螺紋連接，長條螺帽的另一端通過傳動桿與閥針連接。

進一步的，所述匯流管為環形狀，匯流管交匯處設有調溫腔。

進一步的，所述蒸汽管和冷凝氣管的管側均設有進氣溫度傳感器。

進一步的，所述控制器控制雙控閥開合度的大小，控制器將壓力傳感器、溫度傳感器和編碼器的實時數據通過通訊模塊上傳至云端儲存。

本實用新型的有益效果是：本實用新型采用雙控閥對蒸汽的進氣做微量調節或快速調節，再通過冷凝氣對高溫的蒸汽進行自動的補給降溫，使進入設備的熱源氣體控制在一定的溫度內，本裝置自動調節雙控閥的冷熱配比的開合度及定時啟動或定時關閉，保證了加熱熱源溫度恒定的準確性，使操控變得更加簡單、方便。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視結構示意圖；

圖2是本實用新型的局部放大的結構示意圖；

圖中：1雙控閥，11閥體，12排污口，13閥針，14彈簧，15密封圈，16傳動桿，17長條螺帽，18伸縮螺桿，19微型伺服電機，2蒸汽管，3冷凝氣管，4匯流管，41調溫腔，5恒溫管，51壓力傳感器，52溫度傳感器，53編碼器，54通訊模塊，55控制器，6進氣溫度傳感器。