[實用新型]一種具有控溫及多級調和的潤滑油自動調配裝置

有效

• 申請號: 201920102024.6
• 申請日: 2019-01-19
• 公開（公告）號: CN209476125U
• 公開（公告）日: 2019-10-11
• 發明（設計）人: 朱磊;韓軍英;蔣威;劉一;鄭東東
• 申請（專利權）人: 青島康普頓石油化工有限公司
• 主分類號: B01F7/24
• 分類號: B01F7/24;B01F15/06;B01F15/02;B01F15/00;B01F15/04
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一種具有控溫及多級調和的潤滑油自動調配裝置，包括罐體和支撐腿，罐體內設有噴淋層和攪拌腔體，與噴淋層相通且位于罐體上方設有混合箱，混合箱上方分別設有基礎油進油口和添加劑進油口，并分別設有第一電磁球閥和第二電磁球閥，腔體內部與罐體同軸設有攪拌裝置，攪拌軸部分位置置于罐體外與電動機相連并套設有加熱套，位于攪拌裝置兩側分別設有溫度計和浮球液位計，罐體底部設有放油口并依次設有第三電磁球閥和第四電磁球閥，該裝置還包括PLC自動化控制裝置。優點是：通過PLC可編程控制器實現自動化控制，經混合箱實現初級調配，經噴淋層實現二級調配，后經攪拌裝置進行最終調配，實現了潤滑油液調配時的自動補料，自動調配，自動放油的循環調配。

技術領域

本實用新型涉及潤滑油調配領域，特別是一種自動化程度高的具有控溫及多級調和的潤滑油自動調配裝置。

背景技術

潤滑油的生產大都是采用基礎油為基料，在一定溫度條件下，將基礎油和添加劑充分混合，調制成各種用途的潤滑油，而現有技術中的攪拌罐功能單一，需要人工操作上料，控溫，攪拌，卸料，自動化程度較低，人工勞動力較大，造成成品油質量偏低；

如申請號為“201621191899.0”公開了一種可自動控制的潤滑油調配裝置，包括調配缸，調配缸包括攪拌倉和加熱倉，攪拌輪與攪拌軸相連，攪拌軸通過皮帶連接電機，攪拌輪設置在導熱板的正上方，導熱板一側設置有螺旋管，螺旋管設置在加熱倉內部，加熱倉內部設置有若干溫度傳感器，溫度傳感器信號連接PLC編程控制器，PLC編程控制器設置在溫控箱上，PLC編程控制器電連接溫控箱和流量控制閥；本實用新型自動化程度高，操作安全方便，批量設置，節約時間和人力成本，提高效率；經過多步調配流程，可以滿足高質量的配比要求，設計合理科學，調配更快速均勻，保證潤滑油在裝配過程中混合均勻不沉積，避免成品油品質不一致的問題；該實用新型主要解決的問題是自動進料和自動控溫兩方面，而該技術方案對于基礎油和添加劑的攪拌混合方面有所欠缺，而潤滑油控溫主要是在調配過程中，而本實用新型將潤滑油出油時的溫度提高了，而在攪拌過程中雖然使用了導熱板但所解決的技術問題顯然不是解決攪拌時的溫度控制，因此該技術方案對于潤滑油的充分混合具有一定的缺陷且攪拌裝置較單一不能有效解決基礎油和添加劑的充分混合。

實用新型內容

本實用新型為了解決上述傳統技術的不足之處提供一種具有自動補料，自動控溫，自動放油的具有控溫及多級調和的潤滑油自動調配裝置。

一種具有控溫及多級調和的潤滑油自動調配裝置，包括罐體和支撐罐體的支撐腿，

所述罐體內設置有噴淋層和攪拌腔體，噴淋層通過設置有多個向腔體內噴淋油液的噴淋頭形成，與所述噴淋層相通且位于罐體上方設置有基礎油和添加劑的混合箱，所述混合箱上方分別設置有基礎油進油口和添加劑進油口，基礎油進油口和添加劑進油口上分別設置有第一電磁球閥和第二電磁球閥，

所述腔體內部與罐體同軸設置有攪拌裝置，所述攪拌裝置包括攪拌軸和螺旋槳葉，所述攪拌軸部分位置置于罐體外與電動機相連并套設有加熱套，位于所述攪拌裝置兩側分別設置有溫度計和浮球液位計，

所述罐體底部設置有放油口，所述放油口上依次設置有第三電磁球閥和第四電磁球閥。

作為進一步改進，還包括PLC自動化控制裝置，所述浮球液位計與PLC電連接并將該電信號傳送至第一電磁球閥和第二電磁球閥，所述溫度計與PLC電連接并將該電信號傳送至第三電磁球閥和/或加熱套，所述第四電磁球閥與PLC電連接，所述電動機通過變頻器與PLC電連接。

作為進一步改進，所述噴淋層與混合箱通過灌口貫通連接，所述灌口位于混合箱內并高于混合箱箱底部分位置設置。