[實用新型]密煉機的自動出料裝置

有效

• 申請號: 201920101861.7
• 申請日: 2019-01-19
• 公開（公告）號: CN209649226U
• 公開（公告）日: 2019-11-19
• 發明（設計）人: 王翔;孫后恩
• 申請（專利權）人: 南京聚力化工機械有限公司
• 主分類號: B29B7/26
• 分類號: B29B7/26
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種密煉機的自動出料裝置，應用在密煉機設備領域，其技術方案要點是：包括機體、出料口和艙門，出料口位于機體底面，艙門滑動連接在出料口內，機體底面在出料口的兩側均設有導向槽，各個導向槽相對的兩側壁上均連接有導向桿，兩個導向桿上滑動連接有中間框，艙門連接在中間框上，艙門背離機體的一側連接有齒條；機體底面開設有安裝槽，安裝槽槽底的兩端均通過軸承座連接有滾動軸承，兩個滾動軸承的內圈固接有中心軸，中心軸上設有與齒條相嚙合的齒輪，機體側壁上設有用于驅動中心軸轉動的驅動件，機體底面設有用于承載齒條的支撐平臺；其優點是：降低了操作者勞動強度。

技術領域

本實用新型涉及密煉機設備領域，尤其是涉及一種密煉機的自動出料裝置。

背景技術

密閉式練膠機簡稱密煉機，主要用于橡膠的塑煉和混煉。密煉機是一種設有一對特定形狀并相對回轉的轉子、在可調溫度和壓力的密閉狀態下間隙性地對聚合物材料進行塑煉和混煉的機械，主要由密煉室、轉子、轉子密封裝置、加料壓料裝置、卸料裝置、傳動裝置及機座等部分組成。

在實際生產過程中，傳統密煉機的出料口均會設置艙門，操作者通過移動艙門來調整出料口的大小，從而控制出料的流量，使其與進料的速度相匹配，但是艙門大小的調整通常由操作者手動完成，在長時間工作后，容易使得操作者的勞動強度較大。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種密煉機的自動出料裝置，其優點是：降低了操作者勞動強度。

本實用新型的上述實用新型目的是通過以下技術方案得以實現的：一種密煉機的自動出料裝置，包括機體、出料口和艙門，所述出料口位于機體底面，所述艙門滑動連接在出料口內，所述機體底面在出料口的兩側均設有導向槽，各個所述導向槽相對的兩側壁上均連接有導向桿，兩個所述導向桿上滑動連接有中間框，所述艙門連接在中間框上，所述艙門背離機體的一側連接有齒條；

所述機體底面開設有安裝槽，所述安裝槽槽底的兩端均通過軸承座連接有滾動軸承，兩個所述滾動軸承的內圈固接有中心軸，所述中心軸上設有與齒條相嚙合的齒輪，所述機體側壁上設有用于驅動中心軸轉動的驅動件，所述機體底面設有用于承載齒條的支撐平臺。

通過采用上述技術方案，當需要調整出料口大小時，驅動件驅動中心軸轉動，使得齒輪旋轉，通過齒輪和齒條的嚙合傳動使得齒條沿支撐平臺移動，從而帶動中間框沿導向桿移動，通過艙門封閉出料口的面積實現了對出料流量的控制，方便快捷，無需操作者手動調整，降低了操作者的勞動強度。

本實用新型進一步設置為：所述驅動件包括伺服電機和減速機，所述中心軸的一端穿出機體外，且穿出的一端與減速機的輸出軸連接，所述伺服電機設置在機體側壁上，所述伺服電機的電機軸與減速機的輸入軸連接；

所述支撐平臺包括導向輪、兩個匚形框和轉軸，兩個所述匚形框均通過沉頭螺釘固定連接在機體底面且關于齒條對稱分布，兩個所述匚形框內壁上均開設有凹槽，所述轉軸的兩端分別位于兩個凹槽內并與凹槽槽壁抵緊，所述導向輪轉動連接在轉軸上，所述導向輪與齒條相抵觸。

通過采用上述技術方案，伺服電機啟動，通過減速機的變向帶動中心軸轉動，簡單方便，傳動平穩；導向輪起到了對齒條的支撐作用。

本實用新型進一步設置為：所述導向輪的兩端均設有與齒條抵觸的擋板。

通過采用上述技術方案，兩個擋板限制了齒條沿導向輪軸向的擺動，提高了齒條移動的平穩性。

本實用新型進一步設置為：所述匚形框的兩端均螺紋連接有調節螺釘，所述調節螺釘的一端穿進凹槽內并與轉軸相抵觸。

通過采用上述技術方案，操作者轉動調節螺釘，使得轉軸向上或向下移動，從而保證與導向輪與齒條之間的有效嚙合。