[實用新型]一種全自動單軌點膠機

有效

• 申請號: 201920101726.2
• 申請日: 2019-01-22
• 公開（公告）號: CN209901609U
• 公開（公告）日: 2020-01-07
• 發明（設計）人: 許立峰;黃偉;歐木生;張劍青;應學安;鐘佳秦
• 申請（專利權）人: 深圳市諾峰光電設備有限公司
• 主分類號: B05C5/02
• 分類號: B05C5/02;B05C13/02;B65G47/06;B65G47/82
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種全自動單軌點膠機，包括收放料組件、傳送軌道、前推料部件、點膠平臺及點膠組件，收放料組件包括二套，兩收放料組件分別對稱設置于機架的左右兩側；前推料部件設置于左側的收放料組件的側部，前推料部件將收放料組件內的載板推入傳送軌道內；傳送軌道設置于兩收放料組件之間；傳送軌道的后推料部件將載板推入右側的收放料組件內；點膠平臺設置于活動支板及固定支板之間，點膠平臺上頂并支撐載板；點膠組件設置于點膠平臺上方，對點膠平臺上的載板進行點膠。本實用新型有效避免了相鄰載板之間相互摩擦碰撞；通過直線推動方式，在提升上下料效率的同時，保證了載板上指紋模組的位置穩定性；實現對傳送載板尺寸的可調性。

技術領域

本實用新型涉及機械自動化領域，特別指一種全自動單軌點膠機。

背景技術

近年來，智能手機技術發展速度較快，各種新的技術不斷地應用在智能手機制造過程中，如國產手機中出現的指紋識別開機技術等，指紋識別技術的軟硬件基礎為指紋模組，在手機生產組裝過程中，針對指紋模組的FPC+IC產品的底部需要填充膠水，以使指紋模組的FPC+IC固定于載板上；在解決指紋模組點膠自動化及產能提升問題過程中，存在以下關鍵技術問題需要解決：1、由于現代工業生產多采用自動化產線方式，該種生產方式可針對集中大批量的產品連續流動完成各工序加工，而現有載板的上料及下料方式一般采用機械手將載板搬出或放入料盒完成，該種上下料方式，載板直接疊合在料盒內，相鄰載板之間在存放搬運過程中會產生相互磨損碰撞，導致載板或指紋模組損壞，特別對于點膠之前的指紋模組，其放置在載板上，但是未與載板固定，因此在取出過程中極易使指紋模組在載板上的位置發生偏移，影響組裝精度；2、傳統的機械手通過吸附或夾緊方式對載板進行上下料時，載板路徑為先沿著豎直方向上升后，沿著水平直線方向運動，再沿著豎直方向下降，載板移動路徑較長，限制了載板上下料效率的提升，且載板升降過程中也易導致指紋模組位置發生偏移，導致組裝不良品率提高；且上下料路徑過長，導致上下料效率降低，成為整機產能提升的短板；3、載板在平行間隔設置的兩同步帶上直線運輸過程中，兩同步帶間距無法調整，因此只能傳輸固定尺寸的載板，傳輸通用性較差。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是針對上述現有技術的不足，提供一種通過設置于機架兩端的收放料組件同時完成載板的上料及下料儲放；采用料匣作為載板儲存載體，通過料匣內上下隔開的插槽實現載板集中分隔式儲放，有效避免了相鄰載板之間相互摩擦碰撞的情況；利用收放料組件驅動料匣升降至與傳送軌道平齊，再通過前推料部件將載板推入至傳送軌道的傳輸帶上，或通過后推料部件將傳輸帶上的載板推入料匣的插槽內，通過該種直線推動方式，將載板上下料過程中的路徑縮短為直線路徑，在提升上下料效率的同時，有效地保證了載板上指紋模組的位置穩定性；且通過傳送軌道的活動式設計，實現對傳送載板尺寸的可調性，有效提高點膠通用性的全自動單軌點膠機。