[實用新型]一種正方體式智能六面頂壓機

有效

• 申請號: 201920101720.5
• 申請日: 2019-01-22
• 公開（公告）號: CN210846292U
• 公開（公告）日: 2020-06-26
• 發明（設計）人: 卞政衛
• 申請（專利權）人: 江陰盛鼎機械制造有限公司
• 主分類號: B01J3/06
• 分類號: B01J3/06
• 代理公司: 江陰義海知識產權代理事務所(普通合伙) 32247
• 代理人: 宋俊華

本實用新型公開了一種正方體式智能六面頂壓機，所述頂壓機包括兩兩對稱呈正六面體結構設置的六個頂壓油缸，每個頂壓油缸均與缸座一起構成整體結構，在六個缸座之間的連接部位至少設有一根連桿，每個頂壓油缸內均設有頂壓活塞，每個頂壓活塞之間均設有相互配合的導向油缸或導向活塞桿，頂壓活塞的一端與頂壓頭連接，六個頂壓油缸的進油口與回油口分別通過油管與第一換向閥連接，所述六個導向油缸的進油口與回油口分別通過油管與第二換向閥連接。所述正方體式智能六面頂壓機具有結構簡單、外形尺寸小、輕巧、耐用、操作靈活、機械性能好、可絕對保證多缸的同步工作，且對中性好，可完全實現自動化控制等特點。

技術領域

本實用新型涉及硬質材料合成加工設備技術領域，具體涉及一種正方體式智能六面頂壓機。

背景技術

六面頂壓機合成設備是金剛石生產專用設備，為了保證六面頂壓機的精度，設計中通常采用完全相同的六個鉸鏈梁組裝件通過銷軸鉸鏈連接而成，制造簡單，安裝方便。但是，這種連接方式對每個油缸的推力、速度控制，包括壓力控制的累積誤差較大，每個活塞中心線的空間位置度會發生很大變化，同心度，垂直度都較大，壓機精度較低。壓機越做越大，成本越做越高，其六個工作缸不能同步工作，對中性不好，不能實現自動化生產。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術中存在的缺陷，提供一種可絕對保證多缸同步工作，對中性好，可完全實現自動化控制的正方體式智能六面頂壓機。

為實現上述目的，本實用新型的技術方案是設計一種正方體式智能六面頂壓機，所述頂壓機包括兩兩對稱呈正六面體結構設置的六個頂壓油缸，每個頂壓油缸均與缸座一起構成整體結構，在六個缸座之間的連接部位至少設有一根連桿，每個頂壓油缸內均設有頂壓活塞，每個頂壓活塞之間均設有相互配合的導向油缸和導向活塞桿，頂壓活塞的一端與頂壓頭連接，六個頂壓油缸的進油口分別通過油管與換向閥的一端連接，所述六個導向油缸的進油口分別通過油管與換向閥的另一端連接。

為了便于更好地用連桿將每個頂壓油缸之間連接成為整體結構，并使其能夠承受住六個活塞相互頂壓時產生的頂壓力，使其頂壓力轉化為對每根連桿的拉力，優選的技術方案還有，所述每根連桿的兩端分別設有端帽，端帽與設置在頂壓油缸底部的缸座頂壓配合，頂壓油缸的缸座上設有與連桿的端帽配合的配合面，還設有用于連桿穿過的連接孔，頂壓油缸底部的缸座呈錐臺體，錐臺體的底部設有凹槽。

為了使得頂壓機的結構能夠得到進一步的優化，同時為了能夠確保六個活塞準確地對中，進一步優選的技術方案，所述導向活塞桿設有12根，所述導向油缸設有12個，其中導向油缸與導向活塞桿構成的頂壓活塞到頂機構與連桿45°傾斜設置。

為了能夠隨時掌握、測控頂壓頭對頂壓件的頂壓力、頂壓頭部位的頂壓溫度，及頂壓頭的位移量或頂壓頭的位移速度，進一步優選的技術方案還有，在所述頂壓活塞與頂壓頭之間設有壓力傳感器，在頂壓油缸與頂壓活塞之間設有位移傳感器或速度傳感器，在頂壓頭上還裝有溫度傳感器。

為了能夠智能化地調控活塞的位移速度、位移量及頂壓頭對頂壓件的頂壓力，進一步優選的技術方案還有，所述換向閥均為伺服電磁閥，或換向閥均通過油管與伺服驅動液壓機連接，所述換向閥通過一條油路分別向六個頂壓油缸內進油，同時由導向油缸內回油至油箱，或由導向油缸內進油通過活塞桿將頂壓頭推回復位，六個頂壓油缸內的液壓油通過換向閥流回油箱。

為了縮小頂壓機的體積，減輕頂壓機的重量，減少頂壓機的占地面積，提高頂壓機的機械性能，進一步優選的技術方案還有，所述頂壓油缸、頂壓活塞、頂壓頭、連桿均為鍛壓件。

為了便于頂壓機的安裝固定，或便于頂壓機的位置調整，進一步優選的技術方案還有所述六個頂壓油缸中的下頂壓油缸的缸座通過連接件與機座連接，機座與固定物連接，或在機座的下方設有轉盤與分度盤。