[實(shí)用新型]光學(xué)鏡片銑磨機(jī)兩面加工自動(dòng)上下料設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201920101615.1
• 申請(qǐng)日: 2019-01-21
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN209648359U
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-11-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 阮輝;陳洪強(qiáng);全兵;沈海銀
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中山市旌旭光學(xué)有限公司
• 主分類號(hào): B24B13/00
• 分類號(hào): B24B13/00
• 代理公司: 44102 廣州粵高專利商標(biāo)代理有限公司
• 代理人: 林新中<國(guó)際申請(qǐng)>=<國(guó)際公布>=<進(jìn)入

一種光學(xué)鏡片銑磨機(jī)兩面加工自動(dòng)上下料設(shè)備，通過(guò)位于自動(dòng)上下料設(shè)備上方的運(yùn)料模組機(jī)構(gòu)將兩臺(tái)自動(dòng)上下料設(shè)備連為一體，以此來(lái)將上一臺(tái)設(shè)備銑磨了一面的鏡片翻轉(zhuǎn)180度后再送往下一臺(tái)設(shè)備上銑磨鏡片的另一面，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上下料和自動(dòng)換面功能，這樣就不用更換機(jī)臺(tái)和調(diào)整模具才能進(jìn)行不同面的加工，從而減少機(jī)臺(tái)更換和調(diào)整模具的時(shí)間，也減少人員對(duì)物料周轉(zhuǎn)和上下料的頻繁工作，于是可以大大提高生產(chǎn)效率，減少員工數(shù)量和和降低生產(chǎn)成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及光學(xué)鏡片銑磨加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種光學(xué)鏡片雙面加工自動(dòng)銑磨機(jī)的設(shè)備。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的光學(xué)鏡片自動(dòng)銑磨機(jī)，只能對(duì)每個(gè)鏡片的其中一面銑磨加工，當(dāng)加工完物料盤上的全部鏡片后，再把物料盤搬運(yùn)到另一臺(tái)自動(dòng)銑磨機(jī)上加工鏡片的另一面，因此，當(dāng)前這種需要頻繁更換機(jī)臺(tái)和調(diào)整模具才能加工鏡片不同面的銑磨機(jī)，會(huì)大大影響生產(chǎn)效率，增加工人的數(shù)量和勞動(dòng)強(qiáng)度。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)更合理、生產(chǎn)效率更高的光學(xué)鏡片銑磨機(jī)兩面加工自動(dòng)上下料設(shè)備。

為了解決上述存在的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案：

一種光學(xué)鏡片銑磨機(jī)兩面加工自動(dòng)上下料設(shè)備，包括運(yùn)料模組機(jī)構(gòu)、位于該運(yùn)料模組機(jī)構(gòu)下方的兩臺(tái)并排放置的自動(dòng)上下料設(shè)備，其中：

所述運(yùn)料模組機(jī)構(gòu)包括橫向滑軌、設(shè)在該橫向滑軌上的橫向滑塊、驅(qū)動(dòng)該橫向滑塊沿該橫向滑軌滑行的橫向驅(qū)動(dòng)電機(jī)、設(shè)在該橫向滑塊上的縱向滑塊、驅(qū)動(dòng)該縱向滑塊沿該橫向滑塊縱向滑行的縱向驅(qū)動(dòng)電機(jī)、設(shè)在該縱向滑塊上的整體調(diào)整板、設(shè)在該整體調(diào)整板上的升降氣缸、設(shè)在該升降氣缸上的翻面旋轉(zhuǎn)氣缸、設(shè)在該翻面旋轉(zhuǎn)氣缸上的夾取氣缸、以及由該夾取氣缸驅(qū)動(dòng)的鏡片夾取手指；

所述自動(dòng)上下料設(shè)備包括機(jī)臺(tái)，裝在機(jī)臺(tái)上的物料校位機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)臂機(jī)構(gòu)和物料盤；所述的物料校位機(jī)構(gòu)包括裝在該機(jī)臺(tái)上的整體調(diào)整板、裝在該整體調(diào)整板上的旋轉(zhuǎn)氣缸、裝在該旋轉(zhuǎn)氣缸上的校位氣缸、以及由該校位氣缸驅(qū)動(dòng)開(kāi)合的物料校位夾具；所述旋轉(zhuǎn)臂機(jī)構(gòu)包括支撐體、裝在該支撐體上的旋轉(zhuǎn)電機(jī)、裝在該旋轉(zhuǎn)電機(jī)的電機(jī)軸上的旋轉(zhuǎn)軸、推動(dòng)該支撐體移動(dòng)的臂移動(dòng)氣缸、連接在該旋轉(zhuǎn)軸上的旋轉(zhuǎn)臂和裝在旋轉(zhuǎn)臂上的真空吸盤；在所述物料盤表面上開(kāi)有若干個(gè)條狀的放料槽；在所述放料槽長(zhǎng)度方向的兩邊開(kāi)有一對(duì)對(duì)間隔分布用來(lái)夾住豎直鏡片的物料卡口。

在對(duì)上述光學(xué)鏡片銑磨機(jī)兩面加工自動(dòng)上下料設(shè)備的改進(jìn)方案中，所述旋轉(zhuǎn)臂機(jī)構(gòu)上的真空吸盤有兩個(gè)，分別是用來(lái)吸住未加工鏡片的未加工吸盤、和用來(lái)吸住已加工鏡片的已加工吸盤。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果：由于它是通過(guò)位于自動(dòng)上下料設(shè)備上方的運(yùn)料模組機(jī)構(gòu)將兩臺(tái)自動(dòng)上下料設(shè)備連為一體，以此來(lái)將上一臺(tái)設(shè)備銑磨了一面的鏡片翻轉(zhuǎn)180度后再送往下一臺(tái)設(shè)備上銑磨鏡片的另一面，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上下料和自動(dòng)換面功能，這樣就不用更換機(jī)臺(tái)和調(diào)整模具才能進(jìn)行不同面的加工，從而減少機(jī)臺(tái)更換和調(diào)整模具的時(shí)間，也減少人員對(duì)物料周轉(zhuǎn)和上下料的頻繁工作，于是可以大大提高生產(chǎn)效率，減少員工數(shù)量和和降低生產(chǎn)成本。

下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述：

【附圖說(shuō)明】

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的立體示意圖一；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的立體示意圖二；

圖3 是圖1的局部I的放大圖；

圖4 是本實(shí)用新型實(shí)施例的單臺(tái)自動(dòng)上下料設(shè)備的立體示意圖；

圖5 是本實(shí)用新型實(shí)施例的物料校位機(jī)構(gòu)的拆裝示意圖；

圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)臂機(jī)構(gòu)的立體示意圖；

圖7 是主軸夾料部分的立體示意圖；