[實(shí)用新型]垃圾焚燒爐的爐身結(jié)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201920100411.6
• 申請日: 2019-01-21
• 公開（公告）號(hào): CN209605167U
• 公開（公告）日: 2019-11-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 魏建;劉斌;熊光
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳市漢環(huán)科技有限公司
• 主分類號(hào): F23G5/44
• 分類號(hào): F23G5/44;F23M5/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實(shí)用新型公開了一種垃圾焚燒爐的爐身結(jié)構(gòu)，涉及焚燒設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括金屬外殼以及耐火內(nèi)襯，耐火內(nèi)襯包括黏土磚層以及高鋁磚層，由于黏土磚層與爐頭之間間距以及高鋁磚層與爐頭之間間距均大于零，連接部一端伸入橫截面呈倒置的U形的爐頭的內(nèi)凹部分、另一端與黏土磚層抵觸，使得耐火內(nèi)襯更充分地將金屬外殼與垃圾焚燒爐的爐身內(nèi)部的熱空氣隔開，達(dá)到隔熱的效果，同時(shí)又通過這種錯(cuò)位的設(shè)置使得耐火內(nèi)襯熱膨脹后也不易使垃圾焚燒爐的爐身垮塌，從而使安全隱患較小。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及焚燒設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種垃圾焚燒爐的爐身結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

為降低對環(huán)境的污染，通常會(huì)先利用垃圾焚燒爐將醫(yī)療垃圾或生活垃圾進(jìn)行高溫焚毀碳化處理，然后將焚燒后的氣體經(jīng)處理后排入大氣中。

垃圾焚燒爐的高溫焚毀碳化處理過程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，使得垃圾焚燒爐的爐身受熱量很高，故通常采用金屬外殼與耐火內(nèi)襯制成爐身，耐火內(nèi)襯設(shè)置在金屬外殼的內(nèi)側(cè)壁上，且耐火內(nèi)襯的一端與金屬外殼的底壁抵觸、另一端與爐身開口端的爐頭抵觸。

而耐火內(nèi)襯通常由黏土磚堆砌而成，在高溫下發(fā)生熱膨脹，使得整個(gè)爐身內(nèi)部擠壓力增大，容易導(dǎo)致爐身垮塌，從而造成較大的安全隱患。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種垃圾焚燒爐的爐身結(jié)構(gòu)，具有安全隱患小的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種垃圾焚燒爐的爐身結(jié)構(gòu)，包括金屬外殼以及設(shè)置在所述金屬外殼內(nèi)側(cè)壁上的耐火內(nèi)襯，所述耐火內(nèi)襯包括黏土磚層以及堆砌在所述黏土磚層遠(yuǎn)離所述金屬外殼一側(cè)的高鋁磚層；所述金屬外殼的開口端與垃圾焚燒爐的爐頭抵觸，爐頭的橫截面呈倒置的U形，所述黏土磚層的一端以及所述高鋁磚層的一端均與所述金屬外殼的底壁抵觸、所述黏土磚層的另一端以及所述高鋁磚層的另一端與爐頭靠近所述耐火內(nèi)襯的一端之間間距均大于零，且所述黏土磚層的另一端與爐頭靠近所述耐火內(nèi)襯的一端之間間距大于所述高鋁磚層的另一端與爐頭靠近所述耐火內(nèi)襯的一端之間間距；所述黏土磚層與爐頭之間設(shè)置有一端伸入橫截面呈倒置的U形的爐頭的內(nèi)凹部分、另一端與所述黏土磚層抵觸的連接部。

通過采用上述技術(shù)方案，由于黏土磚層與爐頭之間間距以及高鋁磚層與爐頭之間間距均大于零，連接部一端伸入橫截面呈倒置的U形的爐頭的內(nèi)凹部分、另一端與黏土磚層抵觸，使得耐火內(nèi)襯更充分地將金屬外殼與垃圾焚燒爐的爐身內(nèi)部的熱空氣隔開，達(dá)到隔熱的效果，同時(shí)又通過這種錯(cuò)位的設(shè)置使得耐火內(nèi)襯熱膨脹后也不易使垃圾焚燒爐的爐身垮塌，從而使安全隱患較小。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述連接部的橫截面呈L形，其一端水平設(shè)置、另一端豎直設(shè)置，且所述連接部的豎直設(shè)置的一端與所述高鋁磚層靠近所述黏土磚層的一側(cè)貼合。

通過采用上述技術(shù)方案，實(shí)現(xiàn)了連接部對爐頭與耐火內(nèi)襯之間的連接，且耐火內(nèi)襯熱膨脹后不易與爐頭之間產(chǎn)生擠壓，從而使垃圾焚燒爐不易出現(xiàn)垮塌的情況，進(jìn)而使安全隱患較小。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述連接部在豎直方向的長度為垃圾焚燒爐的爐身高度的1/30到1/21之間。

通過采用上述技術(shù)方案，這樣的設(shè)置使得連接部在垃圾焚燒爐的高度方向的長度較短，從而使得連接部熱膨脹的長度對垃圾焚燒爐的整體高度影響較小，進(jìn)而降低垃圾焚燒爐因內(nèi)部擠壓力而垮塌的機(jī)率，使得安全隱患較小。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述連接部的內(nèi)凹位置設(shè)置有黏土填充層，所述黏土填充層與所述連接部組成橫截面呈方形的結(jié)構(gòu)。

通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)置黏土填充層對呈L形的連接部進(jìn)行支撐，使得連接部結(jié)構(gòu)更穩(wěn)固，從而降低垃圾焚燒爐的爐身垮塌的機(jī)率，進(jìn)而減小安全隱患。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述黏土磚層與所述金屬外殼之間設(shè)置有硅酸鋁耐火纖維氈層以及輕質(zhì)耐火澆注層。