[實用新型]一種捆綁機

有效

• 申請號: 201920100332.5
• 申請日: 2019-01-19
• 公開（公告）號: CN209776873U
• 公開（公告）日: 2019-12-13
• 發明（設計）人: 闕志強;覃永康
• 申請（專利權）人: 中山天威龍自動化科技有限公司
• 主分類號: B65B13/04
• 分類號: B65B13/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開一種捆綁機，涉及到線材捆綁機技術領域。本實用新型相比市面上的機械式捆綁機在結構配合上大量減少了的凸輪連桿機構，取而代之的是直觀的氣動電動機構，即氣缸。實際生產中所需的大部份技術參數以預錄入到主機中，如單件捆綁的次數、多件組合捆綁、計數啟停、周期工作等，都能通過控制按鈕組件或觸摸屏式的顯示屏進行數字化的設置，從而節省了大量的機械調節工作。在日常的檢查維護中，由于本實用新型各部分均模塊化，裝置均采用氣缸傳動，配合強度高、穩定性好的定位塊，能使捆綁機在擁有較長的使用壽命的同時其故障率降到最低，從而使維護工作簡化。本實用新型最重要是通過零部件之間緊密的交替配合來實現工作的精度，最終達到高效、自動的線材自動捆綁機。

技術領域

本實用新型為線材捆綁機技術領域，具體涉及一種捆綁機。

背景技術

在對線材進行整理時，通常需要使用膠帶對線材進行捆綁，不僅能夠避免線材纏繞在一起，而且也大大提高了操作人員整理的工作效率，傳統的方法是采用人工對線材進行手動操作，這種方法不僅需要大量的人工操作，而且人工操作必然導致線材的捆綁效率比較低，同時，在進行捆綁時，對膠帶的固定方式比較簡陋，操作人員在拉扯膠帶時，容易發生膠帶打滑的情況，耽誤捆綁膠帶的速度。雖現市面上亦有不在少數的捆扎機、捆綁機在銷售及使用，但其還有很多可改進的地方，以達到符合降低生產成本、提高利潤、加快效率的目的。因此，設計一種線材捆綁機是很有必要的。

發明內容

本實用新型為了解決上述問題，目的是這樣實現的：一種捆綁機，其特征在于，主要包括機箱、捆綁裝置、推送裝置和穿繩裝置，所述機箱包括上腔體、可拆蓋板、防塵蓋、下腔體、定向腳輪、萬向腳輪和固定腳座；所述上腔體表面開設有安裝孔位，用于安裝控制按鈕組件、顯示屏以及穿繩裝置；所述上腔體內部通過螺絲安裝有與按鈕組件、顯示屏配合工作的主機；所述下腔體包括電器柜、隔間和帶文件收納槽的柜門；所述固定腳座共有四個，由螺栓和螺母將其固定在機箱底部的四個對角上；所述定向腳輪和萬向腳輪各有兩個，通過螺栓對稱固設在機箱的底部，具體是位于每個固定腳座的右側；所述可拆蓋板通過螺絲固定在機箱的工作臺表面上；所述防塵蓋置放在位于可拆蓋板上的孔位上；

所述捆綁裝置包括第一氣缸、推繩桿、夾繩桿、鳥嘴、切繩刀、托繩臂、導軌、第二氣缸、安裝座和定位塊；所述第一氣缸設置有第一伸縮桿；所述第一氣缸和推繩桿通過可移動定位塊固定在同一平面，其中第一氣缸中的第一伸縮桿固定在一個不可動定位塊上，所述不可動定位塊上還開設有孔位供推繩桿穿過；所述第二氣缸上設置有一安裝座，所述安裝座兩側均設置有導軌，導軌上均配合設有滑塊，滑塊上均安裝有定位塊，其中導軌左側的定位塊上垂直固設有切繩刀、水平固設有夾繩桿，而導軌右側的定位塊上設置有托繩臂；所述安裝座上設置有一貫穿孔位，供第二氣缸與鳥嘴相配合連接；

所述推送裝置包括第三氣缸、第二伸縮桿、第二導軌和擋板；所述第二伸縮桿的一端與第三氣缸相連接結合；帶有所述第二伸縮桿的第三氣缸和第二導軌通過螺栓固定安裝在可拆蓋板的底部；所述第二伸縮桿的另一端通過連接件與擋板相互連接；所述連接件通過滑塊設置在第二導軌上；

所述穿繩裝置包括第四氣缸、長形定位塊、定位板、穿繩氣缸組件、工件定位氣缸組件和第三導軌；所述第四氣缸和第三導軌通過螺絲固定安裝在上腔體的內腔；所述工件定位氣缸組件通過定位板固定在上腔體的外表面；所述長形定位塊的一端通過螺栓與第三導軌相結合，而另一端則延伸出至上腔體外，并通過螺栓和螺母的配合安裝固定穿繩氣缸組件；所述第四氣缸通過電線電纜與氣管和穿繩氣缸組件、工件定位氣缸組件相接駁。

優選的，所述夾繩桿和托繩臂其頭部能是“U”字型或“Y”字型設計。

優選的，所述切繩刀和托繩臂均為連桿機構，并配合連接有復位彈簧。

優選的，所述夾繩桿、鳥嘴、切繩刀和托繩臂通過若干形狀不同的定位塊的相互配合來安裝到所需的高度和固定在所需的角度，其中定位塊與夾繩桿、鳥嘴、切繩刀和托繩臂之間均通過螺栓來相互配合固定。