[實用新型]一種水冷模

有效

• 申請號: 201920099165.7
• 申請日: 2019-01-21
• 公開（公告）號: CN209502892U
• 公開（公告）日: 2019-10-18
• 發明（設計）人: 唐昌平;王雪兆;鄭英;左國良;吳凱;張超;繆國棟;梁吳穎;李京;劉文輝;鄧運來
• 申請（專利權）人: 湖南科技大學
• 主分類號: B22C9/06
• 分類號: B22C9/06;B22D27/04
• 代理公司: 成都方圓聿聯專利代理事務所(普通合伙) 51241
• 代理人: 李鵬

本實用新型公開了一種水冷模，包括：水冷模骨架和冷卻水管；水冷模骨架被若干冷卻水管貫穿，冷卻水管之間相互獨立而不連通，冷卻水管兩端均延伸出水冷模骨架，冷卻水管一端為進水口一端為出水口。本實用新型的優點在于：1.設計原理簡單，制造工藝簡便易行；2.可實現大流量的冷卻水流通，散熱效率高；3.可通過控制冷卻水管的啟用數量或水流量大小實現水冷模散熱效率的調節。

技術領域

本實用新型涉及模鑄技術領域，特別涉及一種散熱效率高的水冷模。

背景技術

目前國內外大多數合金成熟的生產方法主要為模鑄。模鑄的降溫是靠空氣對流而自然冷卻，冷卻時間長，鑄模在高溫下停留時間長，導致其對鑄模材質的耐熱性能要求高，而且體積要求大。

合金的力學性能由其組織特性決定，包括組織的形態、大小、分布及不同組織的相對含量等。定向凝固技術可較好地控制凝固組織晶粒取向，消除橫向晶界，獲得柱狀晶或單晶組織，提高材料的縱向力學性能。因此，定向凝固技術已成為重要的工業生產手段，其中水冷模是實現定向凝固的重要工具。

實用新型內容

本實用新型針對現有技術的缺陷，提供了一種水冷模，能有效的解決上述現有技術存在的問題。

為了實現以上實用新型目的，本實用新型采取的技術方案如下：

一種水冷模，包括：水冷模骨架3和冷卻水管4；水冷模骨架3被若干冷卻水管4貫穿，冷卻水管4之間相互獨立而不連通，冷卻水管4兩端均延伸出水冷模骨架3，冷卻水管4一端為進水口1一端為出水口2。

進一步地，所述各冷卻水管4間相互平行。

進一步地，所述冷卻水管4與水冷模骨架3之間為冶金結合。

進一步地，所述水冷模骨架和冷卻水管采用金屬制成，水冷模骨架熔點低于冷卻水管。

進一步地，所述水冷模骨架材料為鋁合金，冷卻水管為銅合金。

與現有技術相比本實用新型的優點在于：

1.設計原理簡單，制造工藝簡便易行；

2.可實現大流量的冷卻水流通，散熱效率高；

3.可通過控制冷卻水管的啟用數量或水流量大小實現水冷模散熱效率的調節。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構示意圖；

圖2為本實用新型左視圖；

圖3為本實用新型正視圖。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖并列舉實施例，對本實用新型做進一步詳細說明。

如圖1、圖2和圖3所示，一種水冷模，包括：水冷模骨架3和冷卻水管4，其水冷模骨架3被若干冷卻水管4貫穿，冷卻水管4之間相互獨立而不連通，在水冷模外側設有冷卻水管的進水口1和冷卻水管的出水口2，可通過控制冷卻水管4的啟用數量或水流量大小實現水冷模散熱效率的調節。

本實用新型所述的水冷模制作工藝為：首先，采用鋼板組合一個梯形槽形狀的模具，模具前后側可拆卸，并在前后側的中上部設置直徑比冷卻水管略大的通孔；然后，將冷卻水管穿過通孔固定在梯形槽模具上(參照圖2和圖3)：最后，將制造水冷模骨架的熔體澆入梯形槽中，使熔體凝固后與冷卻水管連成一體，拆卸模具并對水冷模銑面即得(如圖1所示)。

本領域的普通技術人員將會意識到，這里所述的實施例是為了幫助讀者理解本實用新型的實施方法，應被理解為本實用新型的保護范圍并不局限于這樣的特別陳述和實施例。本領域的普通技術人員可以根據本實用新型公開的這些技術啟示做出各種不脫離本實用新型實質的其它各種具體變形和組合，這些變形和組合仍然在本實用新型的保護范圍內。