[實用新型]一種用于點澆口加工的除渣設備有效
| 申請號: | 201920098758.1 | 申請日: | 2019-01-19 |
| 公開(公告)號: | CN209363785U | 公開(公告)日: | 2019-09-10 |
| 發明(設計)人: | 王清濤 | 申請(專利權)人: | 重慶寶利根精密模具有限公司 |
| 主分類號: | B23H11/00 | 分類號: | B23H11/00;B23H1/00 |
| 代理公司: | 重慶啟恒騰元專利代理事務所(普通合伙) 50232 | 代理人: | 趙晨宇 |
| 地址: | 400709 重慶*** | 國省代碼: | 重慶;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 外殼體 內殼體 端板 出氣管 第一端 點澆口 高位端 進氣管 除渣 連通 本實用新型 電極加工 加工效率 排氣通道 出氣端 緩存腔 進氣端 口內壁 凹坑 積碳 排出 排氣 通孔 加工 穿過 貫穿 | ||
本實用新型公開了一種用于點澆口加工的除渣設備,包括進氣管、出氣管、外殼體、內殼體、第一端板和第二端板,所述內殼體的高位端通過所述第一端板與所述外殼體的高位端固定連接,所述內殼體的中部通過所述第二端板與所述外殼體的中部固定連接,所述進氣管的出氣端穿過所述外殼體并與所述緩存腔連通,所述第二端板設有排氣通孔,所述出氣管的進氣端貫穿所述外殼體和所述內殼體并與所述排氣通道連通。通過氣流及時將點澆口內產生的碳排出,解決電極加工時在澆口內產生積碳的問題,有效避免點澆口內壁產生凹坑,產品質量更穩定,同時也提高加工效率,降低生產成本。
技術領域
本實用新型屬于模具生產設備技術領域,具體地說,涉及一種用于點澆口加工的除渣設備。
背景技術
目前在加工模具點澆口時,要求點澆口內壁光滑不能有凹坑,內壁表面要做到CH12以下,這樣才能保證生產的時候脫模順利。現有生產工藝是先用零件磨床加工,然后直接利用電極放電加工整個澆口內壁,這種方式雖然對設備要求低,但是由于排碳效果不好,電極加工時容易在澆口內產生積碳,影響電極的正常作業,進而導致澆口內壁起凹坑,無法達到設計的要求。
實用新型內容
針對現有技術中上述的不足,本實用新型提供一種用于點澆口加工的除渣設備,利用除渣設備及時清理澆口內的積碳,避免電極加工時在澆口的內壁產生凹坑。
為了達到上述目的,本實用新型采用的解決方案是:一種用于點澆口加工的除渣設備,包括進氣管、出氣管、外殼體、內殼體、第一端板和第二端板,所述內殼體和所述外殼體均為兩端開口的圓柱體形結構,所述內殼體的端面直徑小于所述外殼體的端面直徑,所述內殼體設于所述外殼體內,所述內殼體的高位端通過所述第一端板與所述外殼體的高位端固定連接,所述內殼體的中部通過所述第二端板與所述外殼體的中部固定連接,所述內殼體、所述外殼體、所述第一端板和所述第二端板共同圍成密封的緩存腔,所述第二端板遠離所述第一端板的一側設有整流腔,所述內殼體內設有排氣通道;所述進氣管的出氣端穿過所述外殼體并與所述緩存腔連通,所述第二端板設有排氣通孔,所述排氣通孔的一端與所述緩存腔連通,所述排氣通孔的另一端與所述整流腔連通,所述出氣管的進氣端貫穿所述外殼體和所述內殼體并與所述排氣通道連通。
進一步地,所述排氣通孔的中心軸線相對外殼體的中心軸線傾斜設置,氣流經所述排氣通孔進入所述整流腔后繞外殼體的中心軸線朝著遠離第二端板的方向做螺旋運動。
進一步地,所述外殼體的內徑與所述內殼體的內徑之比為2.2-1.5:1。
進一步地,所述內殼體的中心軸線與所述外殼體的中心軸線共線。
進一步地,所述進氣管設有空氣過濾設備。
本實用新型的有益效果是:
(1)采用本實用新型后,通過氣流及時將點澆口內產生的碳渣排出,解決電極加工時在澆口內產生積碳的問題,有效避免點澆口內壁產生凹坑,產品質量更穩定,同時也提高加工效率,降低生產成本;
(2)排氣通孔的中心軸線相對外殼體的中心軸線傾斜設置,氣流經排氣通孔進入整流腔后繞外殼體的中心軸線朝著遠離第二端板的方向做螺旋運動,這樣可以提高氣流對位于點澆口死角內碳渣的吹除能力,增強除渣效果。
附圖說明
圖1為本實用新型的安裝位置示意圖;
圖2為本實用新型的結構示意圖;
圖3為本實用新型的仰視圖;
圖4為本實用新型的內部結構示意圖;
附圖中:
1-進氣管,2-出氣管,3-外殼體,31-緩存腔,32-整流腔,4-內殼體,41-排氣通道,5-第一端板,6-第二端板,61-排氣通孔,7-空氣過濾設備,8-電極,81-安裝座,9-模具。
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