[實用新型]一種自動刮膠設備有效
| 申請號: | 201920097803.1 | 申請日: | 2019-01-21 |
| 公開(公告)號: | CN209683138U | 公開(公告)日: | 2019-11-26 |
| 發明(設計)人: | 黃河;侯國忠;王俊峰;李華章 | 申請(專利權)人: | 東莞市善易機械科技有限公司 |
| 主分類號: | B41F15/14 | 分類號: | B41F15/14;B65G47/91;B65G47/74 |
| 代理公司: | 11350 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) | 代理人: | 陶志國<國際申請>=<國際公布>=<進入 |
| 地址: | 523000 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 安全防護 移載裝置 輸送線 刮膠裝置 盤裝置 上下料 工作臺 安全門 一端設置 安裝架 刮膠 長度方向設置 電連接控制器 本實用新型 自動化流程 前端設置 整體實現 中間設置 控制器 移載 貫穿 | ||
1.一種自動刮膠設備,其特征在于,包括安全防護,所述安全防護內設置有產品移載裝置、所述產品移載裝置前端設置有輸送線,所述輸送線另一端設置有定位刮膠裝置,所述產品移載裝置遠離所述輸送線一端設置有上下料盤裝置,所述安全防護中間設置有工作臺,所述輸送線、定位刮膠裝置和上下料盤裝置均設置于工作臺上,所述輸送線貫穿所述安全防護長度方向設置,所述安全防護位于所述工作臺上方設置有移載裝置安裝架,所述產品移載裝置固定安裝在移載裝作安裝架上,所述安全防護前面位于工作臺上方設置有安全門,所述安全門右側設置有控制器,所述產品移載裝置、輸送線、定位刮膠裝置和上下料盤裝置均電連接控制器。
2.如權利要求1所述的一種自動刮膠設備,其特征在于,所述產品移載裝置包括移載支架,所述移載支架朝向所述工作臺安裝在移載裝置安裝架上,所述移載支架右側固定設置有線性模組,所述線性模組的輸出端固定連接有移載升降設備,所述移載升降設備包括升降安裝架、固定于升降安裝架下端的升降滾珠絲桿、與所述升降滾珠絲桿連接分別用于驅動和輸出的升降馬達和升降立滑座,所述升降馬達設置于所述升降安裝架上端,所述升降安裝架內部設置有聯軸器并分別連接升降馬達和升降滾珠絲桿,所述升降立滑座上固定設置有產品吸嘴,所述產品吸嘴橫向設置有若干個,若干個產品吸嘴通過變距活動座連接所述升降立滑座,變距活動座通過兩個橫向設置的變距氣缸驅動實現等向變距,每兩個產品吸嘴之間通過連接件連接,所述線性模組、升降馬達和變距氣缸均電連接控制器。
3.如權利要求1所述的一種自動刮膠設備,其特征在于,所述輸送線上遠離產品移載裝置一端設置有缺料檢測裝置,所述缺料檢測裝置包括第一檢測氣缸、第二檢測氣缸和光電檢測開關,所述第一檢測氣缸固定設置于所述輸送線遠離產品移載裝置一端,所述第二檢測氣缸固定安裝于所述第一檢測氣缸的輸出端,所述第一檢測氣缸于所述第二檢測氣缸垂直設置,所述光電檢測開關設置有若干個,若干個所述光電檢測開關通過檢測條固定安裝于第二檢測氣缸的輸出端,若干個所述光電檢測開關朝向所述輸送線設置,所述輸送線上靠近所述產品移載裝置和定位刮膠裝置的右端均設置有第一定位裝置和第二定位裝置,所述第一定位裝置和第二定位裝置結構一致均包括定位氣缸和定位塊,所述定位氣缸垂直設置于輸送線里側,所述定位塊固定設置于定位氣缸的輸出端,所述輸送線靠近所述第一定位裝置和第二定位裝置一側固定設置有第一定位光電開關和第二定位光電開關,所述光電檢測開關、第一定位光電開關和第二定位光電開關均電連接控制器。
4.如權利要求1所述的一種自動刮膠設備,其特征在于,所述定位刮膠裝置包括頂升裝置、鋼網、刮刀和刮刀調節裝置,所述頂升裝置包括頂升安裝架,頂升直線馬達和頂升塊,所述頂升塊設置于所述頂升直線馬達的輸出端,所述頂升直線馬達固定安裝于頂升安裝架內,所述頂升安裝架固定設置于輸送帶下方,所述鋼網設置于頂升塊正上方,所述鋼網內設置有若干個涂膠孔,所述刮刀設置于鋼網上方,所述刮刀通過刮刀氣缸設置于刮刀連接座上,所述刮刀氣缸輸出端與所述刮刀連接,所述刮刀和所述刮刀氣缸均相對于所述刮刀連接座縱向軸線鏡像設置有兩個,所述刮刀調節裝置包括刮刀安裝座,所述刮刀安裝座固定設置于所述工作臺上,所述刮刀安裝座上方靠近所述鋼網一端設置有刮刀線性模組,所述刮刀線性模組的輸出端固定連接所述刮刀連接座,所述刮刀連接座一側還固定設置有膠桶,所述膠桶底部連接有滴膠噴嘴。
5.如權利要求1所述的一種自動刮膠設備,其特征在于,所述上下料盤裝置包括空料盤回收架、出料盤架、料盤分離塊和料盤輸送帶,所述料盤輸送帶垂直于所述輸送線設置,所述料盤輸送帶位于所述工作臺左側,所述空料盤回收架設置于料盤輸送帶中間,所述料盤分離塊設置有兩個,分別設置于所述料盤輸送帶兩側,兩個所述料盤分離塊均包括第一分離氣缸、第二分離氣缸和分離板,所述第二分離氣缸垂直設置于所述第一分離氣缸的輸出端,所述分離板截面呈“L”型設置于所述第二分離氣缸的輸出端,所述料盤輸送帶左側設置有料盤限高塊,所述料盤輸送帶右側前端連接有料盤驅動電機,所述料盤驅動電機電連接控制器。
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