[實用新型]一種生物質顆粒固體成型霧化裝置

有效

• 申請號: 201920094039.2
• 申請日: 2019-01-21
• 公開（公告）號: CN209501608U
• 公開（公告）日: 2019-10-18
• 發明（設計）人: 宋銘
• 申請（專利權）人: 大連佳源新能源科技開發有限公司
• 主分類號: B01J2/00
• 分類號: B01J2/00;C10L5/44
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種生物質顆粒固體成型霧化裝置，包括管體，所述管體的底端固接有霧化口，所述管體的左右兩側均固接有橫塊，所述橫塊的左側固接有螺筒，所述螺筒的內部插接有螺桿，所述螺桿與螺筒螺紋連接，所述螺桿的左側固接有把手，所述橫塊的中心位置開有滑槽，所述螺桿位于滑槽的內部，所述滑槽的內部設有滑塊，所述滑塊與滑槽滑動卡接。該生物質顆粒固體成型霧化裝置，需要進行調整霧化尺寸大小的時候，轉動把手，把手帶動螺桿在螺筒的內部轉動，且在滑槽的內部運動，螺桿在轉筒的內部只轉動不運動，推動轉筒運動，轉筒帶動滑塊在滑槽的內部滑動，滑塊帶動豎塊運動，達到了根據自主需要進霧化尺寸大小控制的效果。

技術領域

本實用新型涉及生物質顆粒制造技術領域，具體為一種生物質顆粒固體成型霧化裝置。

背景技術

現有技術中的生物質顆粒燃料加工生產線由制粒機 004 制得的生物質固體燃料成型顆粒的尺寸合格率通常較低，進而導致生物質顆粒固體燃料的成品合格率相對較低。此外，現有技術中在使用烘烤過的生產生物質顆粒燃料的原料之前需要將上述原料自然放置10 ～ 15 天，上述時間周期被稱為養生期，養生期的存在大大加長了生物質顆粒燃料成品生產所需的加工周期，進而影響生物質顆粒燃料加工所需的成本和相應的生產效率，經本實用新型發明人潛心研究后發現，如若調制后的木質原料的水份低于 10％制粒機將無法加工出合格的生物質固體燃料成型顆粒，進而無法得到合格的生物質顆粒固體燃料。導致現有技術中制粒機制作生物質固體燃料成型顆粒的尺寸合格率較低，不能根據自主調節霧化尺寸。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種生物質顆粒固體成型霧化裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種生物質顆粒固體成型霧化裝置，包括管體，所述管體的底端固接有霧化口，所述管體的左右兩側均固接有橫塊，所述橫塊的左側固接有螺筒，所述螺筒的內部插接有螺桿，所述螺桿與螺筒螺紋連接，所述螺桿的左側固接有把手，所述橫塊的中心位置開有滑槽，所述螺桿位于滑槽的內部，所述滑槽的內部設有滑塊，所述滑塊與滑槽滑動卡接，所述滑塊的左側固接有連筒，所述連筒與螺桿間隙配合，所述連筒與螺桿活動連接，所述滑塊的正面固接有豎塊，所述豎塊的正面安裝有連桿，所述連桿通過轉軸與豎塊活動相連，所述連桿的底端固接有轉筒，所述轉筒的右側固接有夾塊，所述夾塊的右側固接有霧化網，所述霧化網通過穿口貫穿霧化口，所述連桿的左側固接有卡桿，所述橫塊的頂端固接有豎桿，所述豎桿的左側開有卡口，所述卡桿與卡口卡接相連。

優選的，所述霧化口的底端設有護蓋，所述護蓋的左側固接有直塊，所述直塊的左側安裝有弧桿，所述弧桿通過連軸與直塊活動相連，所述連軸外壁套接有扭力彈簧，所述弧桿的頂端右側固接有卡塊，所述霧化口的左側固接有卡環，所述卡環與卡塊卡接相連。

優選的，所述把手的外壁套接有海綿套。

優選的，所述管體的正面底端固接有警示貼。

優選的，所述卡桿的底端固接有橡膠塊。

優選的，所述護蓋的底端固接有拉環。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該生物質顆粒固體成型霧化裝置，需要進行調整霧化尺寸大小的時候，轉動把手，把手帶動螺桿在螺筒的內部轉動，且在滑槽的內部運動，螺桿在轉筒的內部只轉動不運動，推動轉筒運動，轉筒帶動滑塊在滑槽的內部滑動，滑塊帶動豎塊運動，豎塊帶動連桿運動，連桿運動至霧化口出，連桿以轉軸為轉動點轉動，帶動夾塊和霧化網插進霧化口的內部，霧化網截住霧化口內部的橫截面，進行尺寸限制霧化，達到了根據自主需要進霧化尺寸大小控制的效果。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為圖1橫塊內部正視圖和霧化網與霧化口連接的結構示意圖；

圖3為圖2卡桿與卡口連接的結構示意圖；