[實(shí)用新型]熔鹽蒸汽發(fā)生器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201920093694.6
• 申請日: 2019-01-21
• 公開（公告）號(hào): CN209470178U
• 公開（公告）日: 2019-10-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳翠剛;牟春濤;張文中;王立龍;顧肖敏;侯曉梅;祁榮華;孟慶躍;陳艷
• 申請（專利權(quán)）人: 河北藝能鍋爐有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): F22B1/06
• 分類號(hào): F22B1/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實(shí)用新型涉及一種熔鹽蒸汽發(fā)生器，包括儲(chǔ)罐、熔巖進(jìn)口和熔巖出口，所述儲(chǔ)罐內(nèi)部設(shè)有至少一組螺旋狀結(jié)構(gòu)分布的熔鹽換熱盤管，熔鹽換熱盤管底端通過熔鹽進(jìn)口集箱與所述熔巖進(jìn)口連接，熔巖進(jìn)口設(shè)置在儲(chǔ)罐底面上，熔鹽換熱盤管頂端通過熔鹽出口集箱與所述熔巖出口連接，熔巖出口設(shè)置在儲(chǔ)罐頂面上；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，將螺旋盤管內(nèi)置于儲(chǔ)罐內(nèi)，螺旋盤管在整個(gè)上升過程中無死角，進(jìn)口集箱在最低處，出口集箱在最高處，熔鹽在失去循環(huán)動(dòng)力后，緊靠自身重力，就可回流至低溫儲(chǔ)罐系統(tǒng)，換熱盤管中不會(huì)存留熔鹽，安全可靠，避免了熔鹽的低溫凝固現(xiàn)象。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及太陽能光熱發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種熔鹽蒸汽發(fā)生器。

背景技術(shù)

太陽能光熱發(fā)電是指利用大規(guī)模陣列拋物或碟形鏡面收集太陽熱能，通過換熱裝置提供蒸汽，結(jié)合傳統(tǒng)汽輪發(fā)電機(jī)的工藝，從而達(dá)到發(fā)電的目的。

采用太陽能光熱發(fā)電技術(shù)，避免了昂貴的硅晶光電轉(zhuǎn)換工藝，可以大大降低太陽能發(fā)電的成本。而且，這種形式的太陽能利用還有一個(gè)其他形式的太陽能轉(zhuǎn)換所無法比擬的優(yōu)勢，即太陽能所產(chǎn)生的熱能可以儲(chǔ)存在巨大的容器中，在太陽落山后幾個(gè)小時(shí)仍然能夠帶動(dòng)汽輪發(fā)電。

太陽能光熱發(fā)電系統(tǒng)主要由鏡場及定日系統(tǒng)、吸熱及熱傳輸系統(tǒng)、儲(chǔ)熱系統(tǒng)、常規(guī)島發(fā)電系統(tǒng)組成。

熱傳輸系統(tǒng)主要是傳輸集熱系統(tǒng)收集起來的熱能。利用傳熱介質(zhì)將熱能輸送給蓄熱系統(tǒng)。傳熱介質(zhì)多為水、導(dǎo)熱油和熔鹽。

熔鹽作為熱傳輸介質(zhì)及蓄熱介質(zhì)，具有天然的不可替代的絕對優(yōu)勢，因此，作為熔鹽產(chǎn)生蒸汽的主要設(shè)備來說，熔鹽蒸汽發(fā)生器是重中之重。

傳統(tǒng)的換熱器用于熔鹽換熱系統(tǒng)中時(shí)，由于熔鹽不能在熱量不足時(shí)回流至低溫熔鹽系統(tǒng)中，因此在傳統(tǒng)的換熱器中就有凝固的隱患，一旦產(chǎn)生低溫凝固，是不可逆的，對設(shè)備具有極大的破壞力。

因此設(shè)計(jì)一種全新的帶自回流功能的熔鹽蒸汽發(fā)生器是當(dāng)前必須的。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型提供一種可以實(shí)現(xiàn)熔鹽能自動(dòng)回流且沒有殘留的熔鹽蒸汽發(fā)生器。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種熔鹽蒸汽發(fā)生器，包括儲(chǔ)罐、熔巖進(jìn)口和熔巖出口，其特征在于：

所述儲(chǔ)罐內(nèi)部設(shè)有至少一組螺旋狀結(jié)構(gòu)分布的熔鹽換熱盤管，熔鹽換熱盤管底端通過熔鹽進(jìn)口集箱與所述熔巖進(jìn)口連接，熔巖進(jìn)口設(shè)置在儲(chǔ)罐底面上，熔鹽換熱盤管頂端通過熔鹽出口集箱與所述熔巖出口連接，熔巖出口設(shè)置在儲(chǔ)罐頂面上。

所述熔鹽換熱盤管設(shè)有兩組及兩組以上的，熔鹽換熱盤管之間在外側(cè)至內(nèi)側(cè)直徑依次減小。

所述熔鹽換熱盤管平行于儲(chǔ)罐內(nèi)部側(cè)壁設(shè)置。

所述熔鹽進(jìn)口集箱為由相互連通的橫管段和豎管段構(gòu)成的T型結(jié)構(gòu)，其上部為水平分布的橫管段且橫管段與所述熔鹽換熱盤管底端開口連通，其下部為縱向分布的豎管段且豎管段底端與所述熔巖進(jìn)口連通。

所述熔鹽進(jìn)口集箱橫管段與熔鹽換熱盤管底端開口的高度設(shè)置相同或低于熔鹽換熱盤管底端開口的高度設(shè)置。

所述熔鹽出口集箱為由相互連通的橫管段和豎管段構(gòu)成的L型結(jié)構(gòu)，其下部為水平分布的橫管段且橫管段與所述熔鹽換熱盤管頂端開口連通，其上部為縱向分布的豎管段且豎管段頂端與所述熔巖進(jìn)口連通。

所述熔鹽出口集箱的橫管段與熔鹽換熱盤管頂端開口的高度設(shè)置相同或高于熔鹽換熱盤管頂端開口的高度設(shè)置。

本實(shí)用新型的有益效果是：結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，將螺旋盤管內(nèi)置于儲(chǔ)罐內(nèi)，螺旋盤管在整個(gè)上升過程中無死角，進(jìn)口集箱在最低處，出口集箱在最高處，熔鹽在失去循環(huán)動(dòng)力后，緊靠自身重力，就可回流至低溫儲(chǔ)罐系統(tǒng)，換熱盤管中不會(huì)存留熔鹽，安全可靠，避免了熔鹽的低溫凝固現(xiàn)象。