[實用新型]一種KT板生產(chǎn)用分切裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201920092402.7 | 申請日： | 2019-01-21 |
| 公開（公告）號： | CN209453665U | 公開（公告）日： | 2019-10-01 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 陳志軍 | 申請（專利權(quán)）人： | 江西一方橡塑有限公司 |
| 主分類號： | B26D7/01 | 分類號： | B26D7/01;B26D7/06;B26D7/28;B26D7/32 |
| 代理公司： | 北京遠大卓悅知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11369 | 代理人： | 盧富華 |
| 地址： | 331800 江*** | 國省代碼： | 江西;36 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 氣缸 豎板 活塞桿端 活塞桿 液壓缸 工作臺 本實用新型 分切裝置 上表面 分切 貫穿 擋板 固定焊接 分切刀 導(dǎo)輥 上料 推板 下料 限位 生產(chǎn) | ||
本實用新型公開了一種KT板生產(chǎn)用分切裝置，包括工作臺，所述工作臺的上表面左側(cè)固定安裝有多組導(dǎo)輥，所述工作臺的上表面上固定焊接有L型支撐架，所述L型支撐架上固定安裝有第一氣缸，所述第一氣缸的活塞桿貫穿L型支撐架，所述第一氣缸的活塞桿端頭上固定安裝有分切刀，所述第一豎板上固定安裝有第二氣缸，所述第二氣缸的活塞桿貫穿第一豎板，所述第二氣缸的活塞桿端頭上固定安裝有推板，所述第二豎板上固定安裝有液壓缸，所述液壓缸的活塞桿貫穿第二豎板，所述液壓缸的活塞桿端頭上固定安裝有擋板。本實用新型方便對KT板進行上料和限位，可較為精確的改變KT板的分切長度，適用于不同長度的KT板的分切要求，便于進行下料。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及KT板生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種KT板生產(chǎn)用分切裝置。
背景技術(shù)
KT板是一種由聚苯乙烯顆粒經(jīng)過發(fā)泡生成板芯，經(jīng)過表面覆膜壓合而成的一種新型材料，板體挺括、輕盈、不易變質(zhì)、易于加工，并可直接在板上絲網(wǎng)印刷(絲印板)、油漆(需要檢測油漆適應(yīng)性)、裱覆背膠畫面及噴繪，廣泛用于廣告展示促銷、飛機航模、建筑裝飾、文化藝術(shù)及包裝等方面。
KT板在生產(chǎn)的過程中需要分切裝置進行分切，然而現(xiàn)有的分切裝置大都不便于對KT板進行上料，且不能很好地對KT板進行限位，當需要進行多次不同長度的分切時，需要人工進行多次測量，效率較低，同時在分切完成后還需要專門的人員將分切好的KT板取下，浪費人力。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種KT板生產(chǎn)用分切裝置，方便對KT板進行上料和限位，可較為精確的改變KT板的分切長度，適用于不同長度的KT板的分切要求，可將分切后的KT板從工作臺上推下，便于進行下料，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種KT板生產(chǎn)用分切裝置，包括工作臺，所述工作臺的上表面左側(cè)固定安裝有多組導(dǎo)輥，多組所述導(dǎo)輥呈兩排設(shè)置，所述工作臺的上表面上固定焊接有L型支撐架，所述L型支撐架位于導(dǎo)輥的右側(cè)，所述L型支撐架上固定安裝有第一氣缸，所述第一氣缸的活塞桿貫穿L型支撐架，所述第一氣缸的活塞桿端頭上固定安裝有分切刀，所述工作臺上開設(shè)有與分切刀相對應(yīng)的貫穿設(shè)置的刀槽，所述工作臺的上表面上固定焊接第一豎板，所述第一豎板位于L型支撐架的右側(cè)，所述第一豎板上固定安裝有第二氣缸，所述第二氣缸的活塞桿貫穿第一豎板，所述第二氣缸的活塞桿端頭上固定安裝有推板，所述工作臺的上表面右端固定焊接有第二豎板，所述第二豎板上固定安裝有液壓缸，所述液壓缸的活塞桿貫穿第二豎板，所述液壓缸的活塞桿端頭上固定安裝有擋板，所述工作臺的下表面上固定安裝有四組支撐腿。
優(yōu)選的，所述工作臺的上表面左側(cè)開設(shè)有貫穿的矩形通孔，所述矩形通孔設(shè)置于兩排導(dǎo)輥之間，所述矩形通孔中通過軸承和銷軸安裝有多組軸輥，所述軸輥的頂端與工作臺的上表面位于同一水平面上。
優(yōu)選的，所述工作臺的上表面前側(cè)開設(shè)有凹槽，所述凹槽中固定粘結(jié)有刻度尺。
優(yōu)選的，所述刻度尺的左端與刀槽相持平，所述刻度尺的上表面比工作臺的上表面低1-3㎝。
優(yōu)選的，所述擋板上設(shè)置有凸塊，所述凸塊位于刻度尺的上方。
優(yōu)選的，所述支撐腿的底端固定安裝有滾輪。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：
1、通過導(dǎo)輥可對工作臺上的KT板的位置進行限定，且通過軸輥的配合可使得推動KT板時更加省力，使得該分切裝置方便對KT板進行上料和限位；
2、通過液壓缸帶動擋板左右移動，可改變擋板與分切刀的距離，再通過凹槽中的刻度尺和凸塊的配合，可較為精確的改變KT板的分切長度，適用于不同長度的KT板的分切要求，提高分切效率；
3、通過第二氣缸帶動推板前后移動，可將分切后的KT板從工作臺上推下，便于進行下料。
附圖說明
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