[實用新型]一種大型激光焊接機定位結構

有效

• 申請號: 201920092015.3
• 申請日: 2019-01-21
• 公開（公告）號: CN209465841U
• 公開（公告）日: 2019-10-08
• 發明（設計）人: 關楠
• 申請（專利權）人: 關楠
• 主分類號: B23K26/70
• 分類號: B23K26/70;B23K26/21
• 代理公司: 西安匯智創想知識產權代理有限公司 61247
• 代理人: 李恒

本實用新型公開了一種大型激光焊接機定位結構，包括底座，所述底座的下端設置有萬向輪，所述底座上設置有安裝座，所述安裝座的側面設置有第一轉動座，所述第一轉動座上轉動連接有第一轉盤，所述第一轉盤上設置有第一螺紋桿，所述第一螺紋桿上設置有第一把手，所述第一螺紋桿上設置有筒體。該大型激光焊接機定位結構，通過第一螺紋桿配合筒體能夠進行與焊接機本體前后位置的移動，同時配合中型氣缸能夠對支撐板的高度進行調整，通過第二螺紋桿能夠對轉動的翻折角度進行調整，同時小型氣缸對移動板和定位板的間距進行調整；通過兩點的調整，方便根據不同產品的焊縫位置進行調整定位。

技術領域

本實用新型涉及大型激光焊接機技術領域，具體為一種大型激光焊接機定位結構。

背景技術

激光焊接是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區域內的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內部擴散，將材料熔化后形成特定熔池。

現有的激光焊接在焊接時，通過將展品擺放在臺面上進行焊接，但是由于展品的規格形狀不同，需要根據實際焊縫位置進行調整定位位置。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種大型激光焊接機定位結構，以解決對定位位置的調節問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種大型激光焊接機定位結構，包括底座，所述底座的下端設置有萬向輪，所述底座上設置有安裝座，所述安裝座的側面設置有第一轉動座，所述第一轉動座上轉動連接有第一轉盤，所述第一轉盤上設置有第一螺紋桿，所述第一螺紋桿上設置有第一把手，所述第一螺紋桿上設置有筒體，所述筒體的一端設置有設備對接板。

優選的，所述安裝座的槽內固定連接有中型氣缸，所述中型氣缸的活塞桿上端固定連接有支撐板，支撐板的上端通過鉸接有轉動板。

優選的，所述轉動板上固定連接有兩個對稱的小型氣缸，小型氣缸的活塞桿另一端固定連接有移動板，轉動板上的另一端固定連接有定位板。

優選的，所述支撐板上設置有條形孔，條形孔上滑動連接有螺紋套，螺紋套的上下兩端分別固定連接有第一防脫環和第二防脫環，螺紋套上固定連接有限位桿，支撐板上設置有限位槽，限位桿滑動套接限位槽。

優選的，所述螺紋套上螺紋連接有第二螺紋桿，第二螺紋桿分別滑動套接第一防脫環和第二防脫環，第二螺紋桿的下端固定連接有對稱的第二把手，第二螺紋桿的上端固定連接有第二轉盤，所述轉動板的下端槽內固定連接有圓桿，圓桿上滑動連接有滑套，滑套上鉸接有第二轉動座，第二轉盤轉動連接第二轉動座。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該大型激光焊接機定位結構：1、通過第一螺紋桿配合筒體能夠進行與焊接機本體前后位置的移動，同時配合中型氣缸能夠對支撐板的高度進行調整；

2、通過第二螺紋桿能夠對轉動的翻折角度進行調整，同時小型氣缸對移動板和定位板的間距進行調整；通過兩點的調整，方便根據不同產品的焊縫位置進行調整定位。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構示意圖；

圖2為本實用新型的定位板和移動板俯視位置示意圖；

圖3為本實用新型的第二螺紋桿部分局部放大示意圖。

圖中：1底座、11萬向輪、12安裝座、13第一轉動座、14第一轉盤、15第一把手、16第一螺紋桿、17筒體、18設備對接板、2中型氣缸、21支撐板、22轉動板、3小型氣缸、31移動板、32定位板、4條形孔、41螺紋套、42第一防脫環、43第二防脫環、44限位桿、45限位槽、5第二螺紋桿、51第二把手、52第二轉盤、53第二轉動座、54圓桿、55滑套。

具體實施方式