[實(shí)用新型]外圓磨床導(dǎo)軌自動(dòng)滴油裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201920091503.2
• 申請日: 2019-01-21
• 公開（公告）號(hào): CN209654990U
• 公開（公告）日: 2019-11-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王偉
• 申請（專利權(quán)）人: 貴州昆侖硬質(zhì)合金工具有限公司
• 主分類號(hào): F16N7/02
• 分類號(hào): F16N7/02
• 代理公司: 43203 長沙科明知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)
• 代理人: 蔡陽林<國際申請>=<國際公布>=<進(jìn)入

本實(shí)用新型涉及一種外圓磨床導(dǎo)軌自動(dòng)滴油裝置，其包括設(shè)于床身的導(dǎo)軌和設(shè)于導(dǎo)軌的頭架和尾座，所述頭架和尾座的后端均設(shè)有滴油裝置，所述滴油裝置包括缸筒、儲(chǔ)油罐、行走輪、連桿、活塞、滴油管和調(diào)節(jié)閥。本實(shí)用新型利用曲柄連桿機(jī)構(gòu)原理，在移動(dòng)頭架和/或尾座時(shí)，所述行走輪的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)活塞動(dòng)作，將活塞內(nèi)的潤滑油壓入儲(chǔ)油罐中，儲(chǔ)油罐中的潤滑油通過滴油管直接滴在導(dǎo)軌上，實(shí)現(xiàn)了磨床在工作過程中即可對導(dǎo)軌滴加潤滑油實(shí)現(xiàn)導(dǎo)軌的潤滑，不影響加工效率，也避免了由于疏忽導(dǎo)致未對導(dǎo)軌進(jìn)行潤滑而影響頭架和尾座的移動(dòng)精度和準(zhǔn)確度而影響工件的加工精度，提高了導(dǎo)軌的使用壽命。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及機(jī)加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種外圓磨床導(dǎo)軌自動(dòng)滴油裝置。

背景技術(shù)

外圓磨床的導(dǎo)軌是用來支承和引導(dǎo)頭架和尾座沿著導(dǎo)軌的軌跡準(zhǔn)確運(yùn)動(dòng)的，導(dǎo)軌的準(zhǔn)確度和移動(dòng)精度直接影響加工精度，因此需要對導(dǎo)軌進(jìn)行潤滑維護(hù)。傳統(tǒng)的維護(hù)方式為定期涂抹潤滑油進(jìn)行潤滑，或在作業(yè)時(shí)或作業(yè)后手動(dòng)對導(dǎo)軌進(jìn)行潤滑，這種方式不僅影響加工效率，還有因疏忽導(dǎo)致未對導(dǎo)軌進(jìn)行潤滑而影響頭架和尾座的移動(dòng)精度和準(zhǔn)確度而影響工件的加工精度，同時(shí)還會(huì)對導(dǎo)軌的壽命造成影響。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種利用機(jī)械的方式進(jìn)行自動(dòng)對導(dǎo)軌滴加潤滑油的外圓磨床導(dǎo)軌自動(dòng)滴油裝置。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：所述外圓磨床導(dǎo)軌自動(dòng)滴油裝置包括設(shè)于床身的導(dǎo)軌和設(shè)于導(dǎo)軌的頭架和尾座，所述頭架和尾座的后端均設(shè)有滴油裝置，所述滴油裝置包括缸筒、儲(chǔ)油罐、行走輪、連桿、活塞、滴油管和調(diào)節(jié)閥，所述缸筒通過第一支架固定于頭架和尾座的后端，所述缸筒為底部開口的筒體，所述行走輪通過第二支架固定于頭架和尾座的后端且置于導(dǎo)軌上，且所述行走輪的側(cè)面設(shè)有鉸接軸，所述活塞活動(dòng)密封地設(shè)于所述缸筒內(nèi)，所述連桿的一端鉸接于所述鉸接軸，另一端鉸接于所述活塞的底部，所述儲(chǔ)油罐固定安裝于所述缸筒的側(cè)壁，且所述儲(chǔ)油罐通過導(dǎo)油管連通所述缸筒的內(nèi)腔，所述滴油管的一端連接儲(chǔ)油罐，另一端導(dǎo)向?qū)к壝?，所述調(diào)節(jié)閥設(shè)于所述滴油管。

在本實(shí)用新型提供的外圓磨床導(dǎo)軌自動(dòng)滴油裝置的一種較佳實(shí)施例中，所述缸筒內(nèi)相對所述活塞還設(shè)有緩沖活塞，所述緩沖活塞通過緩沖彈簧連接所述缸筒的頂部。

在本實(shí)用新型提供的外圓磨床導(dǎo)軌自動(dòng)滴油裝置的一種較佳實(shí)施例中，所述緩沖活塞上還設(shè)有連通缸筒內(nèi)腔的注油管，所述注油管的另一端貫穿所述缸筒，且所述注油管的端部設(shè)有端蓋。

在本實(shí)用新型提供的外圓磨床導(dǎo)軌自動(dòng)滴油裝置的一種較佳實(shí)施例中，所述注油管與所述缸筒間隙配合。

在本實(shí)用新型提供的外圓磨床導(dǎo)軌自動(dòng)滴油裝置的一種較佳實(shí)施例中，所述導(dǎo)油管設(shè)于所述緩沖活塞與活塞之間。

在本實(shí)用新型提供的外圓磨床導(dǎo)軌自動(dòng)滴油裝置的一種較佳實(shí)施例中，所述導(dǎo)油管的進(jìn)油口在所述活塞處于最底位置時(shí)與所述活塞的距離大于所述鉸接軸至所述行走輪軸心的2倍。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的外圓磨床導(dǎo)軌自動(dòng)滴油裝置的有益效果是：本實(shí)用新型利用曲柄連桿機(jī)構(gòu)原理，在移動(dòng)頭架和/或尾座時(shí)，所述行走輪的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)活塞動(dòng)作，將活塞內(nèi)的潤滑油壓入儲(chǔ)油罐中，儲(chǔ)油罐中的潤滑油通過滴油管直接滴在導(dǎo)軌上，實(shí)現(xiàn)了磨床在工作過程中即可對導(dǎo)軌滴加潤滑油實(shí)現(xiàn)導(dǎo)軌的潤滑，不影響加工效率，也避免了由于疏忽導(dǎo)致未對導(dǎo)軌進(jìn)行潤滑而影響頭架和尾座的移動(dòng)精度和準(zhǔn)確度而影響工件的加工精度，提高了導(dǎo)軌的使用壽命。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本實(shí)用新型提供的外圓磨床導(dǎo)軌自動(dòng)滴油裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式