[實用新型]連續混煉變徑造粒裝置

有效

• 申請號: 201920090034.2
• 申請日: 2019-01-21
• 公開（公告）號: CN209718321U
• 公開（公告）日: 2019-12-03
• 發明（設計）人: 舒作歡
• 申請（專利權）人: 南京永騰化工裝備有限公司
• 主分類號: B29B9/06
• 分類號: B29B9/06;B29C48/52;B29C48/80;B29C48/82
• 代理公司: 32224 南京縱橫知識產權代理有限公司
• 代理人: 董建林<國際申請>=<國際公布>=<進入

本實用新型公開了一種連續混煉變徑造粒裝置，包括活動連接的第一機筒（1）和第二機筒（2），所述第一機筒（1）內設置有變徑螺桿（3），所述第二機筒（2）內設置有恒徑螺桿（4），所述變徑螺桿（3）的出料端和恒徑螺桿（4）的進料端之間通過螺紋連接，所述變徑螺桿（3）的直徑由其進料端向出料端逐漸變小，所述恒徑螺桿（4）的直徑與所述變徑螺桿（3）的出料端的直徑相同，所述第一機筒（1）的內腔形狀與所述變徑螺桿（3）仿形。本實用新型的螺桿為變徑螺桿，能夠解決現有技術中物料擠出不穩定，有間隔，同時喂料困難，產量提不高，與混煉機組不匹配等問題。

技術領域

本實用新型涉及一種連續混煉變徑造粒裝置，屬于混煉設備技術領域。

背景技術

常規連續混煉下均采用單螺桿直筒式造粒，存在物料擠出不穩定，有間隔，同時喂料困難，產量提不高，與混煉機組不匹配等問題。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是，提供一種連續混煉變徑造粒裝置，該裝置的螺桿為變徑螺桿，能夠解決現有技術中物料擠出不穩定，有間隔，同時喂料困難，產量提不高，與混煉機組不匹配等問題。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為：

連續混煉變徑造粒裝置，包括活動連接的第一機筒和第二機筒，所述第一機筒內設置有變徑螺桿，所述第二機筒內設置有恒徑螺桿，所述變徑螺桿的出料端和恒徑螺桿的進料端之間通過螺紋連接，所述變徑螺桿的直徑由其進料端向出料端逐漸變小，所述恒徑螺桿的直徑與所述變徑螺桿的出料端的直徑相同，所述第一機筒的內腔形狀與所述變徑螺桿仿形。

所述第一機筒和第二機筒之間通過法蘭相連。

所述變徑螺桿的直徑由220mm向150mm漸變。

所述第二機筒內設置有加熱器，所述第二機筒靠近所述恒徑螺桿的位置設置有第一測溫元件。

所述加熱器包括電阻絲或電加熱片，所述第一測溫元件包括熱電偶。

所述恒徑螺桿在所述第一機筒的出料方向設置有冷凝機筒。

所述冷凝機筒內設置有進水嘴和出水嘴，所述進水嘴和出水嘴之間連通有冷凝管道，所述冷凝機筒靠近所述恒徑螺桿的位置設置有第二測溫元件。

所述第二測溫元件包括熱電偶。

所述變徑螺桿的長度為所述恒徑螺桿長度的1~1.3倍。

本實用新型提供的一種連續混煉變徑造粒裝置，變徑螺桿的設置，使本實用新型采用變徑造粒，解決了喂料與混煉機組的匹配問題，物料擠出穩定性好，無間斷，同時提高產量50％。變徑螺桿和恒徑螺桿之間通過螺紋連接的設置，使變徑螺桿和恒徑螺桿為組裝式設計，某一段磨損后可單獨更換，無需螺桿的整體報廢，使更換成本大大降低，資源得到充分利用。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作更進一步的說明。

如圖1所示，連續混煉變徑造粒裝置，包括活動連接的第一機筒1和第二機筒2，所述第一機筒1內設置有變徑螺桿3，所述第二機筒2內設置有恒徑螺桿4，所述變徑螺桿3的出料端和恒徑螺桿4的進料端之間通過螺紋連接，所述變徑螺桿3的直徑由其進料端向出料端逐漸變小，優選地，所述變徑螺桿3的直徑由220mm向150mm漸變，所述恒徑螺桿4的直徑與所述變徑螺桿3的出料端的直徑相同，即所述恒徑螺桿4的直徑為150mm，所述第一機筒1的內腔形狀與所述變徑螺桿3仿形，即所述第一機筒1的內腔形狀為圓錐臺型。所述變徑螺桿3的長度為所述恒徑螺桿4長度的1~1.3倍，優選為所述變徑螺桿3的長度與所述恒徑螺桿4的長度相同。