[實用新型]一種磨床砂輪用靜壓軸系有效
| 申請號: | 201920085672.5 | 申請日: | 2019-01-18 |
| 公開(公告)號: | CN209273203U | 公開(公告)日: | 2019-08-20 |
| 發明(設計)人: | 陳仁波;趙義文;毛麗麗;王德東 | 申請(專利權)人: | 浙江辛子精工機械股份有限公司 |
| 主分類號: | B24B41/04 | 分類號: | B24B41/04;B24B55/00 |
| 代理公司: | 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246 | 代理人: | 韓燕燕 |
| 地址: | 313000 *** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 靜壓軸 油腔 磨床砂輪 壓力油膜 中部凸起 進油口 潤滑劑 對稱截面形狀 截面形狀設計 本實用新型 泵送壓力 不一致 驅動軸 壓力泵 軸對稱 定壓 收斂 擴散 配合 | ||
本實用新型提供了一種磨床砂輪用靜壓軸系,其通過利用將上靜壓軸油腔與下靜壓軸油腔的截面形狀設計成中部凸起兩側收斂的軸對稱弧形,并在中部凸起部位設置進油口,利用壓力泵定壓泵送壓力潤滑劑,在進油口處擴散圍繞主軸或是驅動軸形成壓力油膜,配合上靜壓軸油腔與下靜壓軸油腔的對稱截面形狀,使潤滑劑在上靜壓軸油腔與下靜壓軸油腔的兩側的壓力保持一致,且在軸上形成均勻的壓力油膜,解決了上靜壓軸油腔與下靜壓軸油腔兩側壓力存在壓力不一致的技術問題。
技術領域
本實用新型涉及機床用靜壓軸承技術領域,具體為一種磨床砂輪用靜壓軸系。
背景技術
目前,用于磨床砂輪主軸的軸承主要有動壓、靜壓軸承,部分磨床砂輪主軸也采用了動靜壓軸承,企業中使用的靜壓軸承是利用壓力泵將壓力潤滑劑強行泵入軸承和軸之間的微小間隙的滑動軸承,壓力泵提供壓力形成壓力油膜,以承受載荷,靜壓軸承的主要特點之一,是在完全靜止的狀態下,也能建立起承載油膜,能保證在啟動階段摩擦副兩表面也沒有直接接觸,這在動壓軸承是絕對不可能的。
在專利號為CN200910104110.1的中國專利中公開一種用于磨床砂輪主軸用的動靜壓軸承,包括上靜壓油腔、前靜壓油腔、下靜壓油腔、后靜壓油腔、動壓腔、進油孔及3條軸向回油槽,其上靜壓油腔和動壓腔之間開設有階梯腔,階梯腔的截面形狀為矩形,階梯腔深度與磨床砂輪主軸和動靜壓軸承的配合間隙取同一數量級,后靜壓油腔開設在與上述油腔軸向方向錯開5-10mm的地方。
但是,上述專利是動靜壓結合的動靜壓軸承,壓力泵雖然泵送定壓的壓力潤滑劑,但其并未考慮到靜壓油腔進口處壓力高于兩側邊緣處的壓力,導致靜壓油腔內的壓力并不一致。
實用新型內容
針對以上問題,本實用新型提供了一種磨床砂輪用靜壓軸系,其通過利用將上靜壓軸油腔與下靜壓軸油腔的截面形狀設計成中部凸起兩側收斂的軸對稱弧形,并在中部凸起部位設置進油口,利用壓力泵定壓泵送壓力潤滑劑,在進油口處擴散圍繞主軸或是驅動軸形成壓力油膜,配合上靜壓軸油腔與下靜壓軸油腔的對稱截面形狀,使潤滑劑在上靜壓軸油腔與下靜壓軸油腔的兩側的壓力保持一致,且在軸上形成均勻的壓力油膜,解決了上靜壓軸油腔與下靜壓軸油腔兩側壓力存在壓力不一致的技術問題。
為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:
一種磨床砂輪用靜壓軸系,其包括砂輪,該砂輪上同軸設置有主軸,該主軸旋轉帶動所述砂輪旋轉工作,還包括:
殼體,所述殼體套設于所述主軸的外側,其與所述主軸形成下靜壓軸油腔,該下靜壓軸油腔沿主軸的軸向圓周等距分布設置,且該下靜壓軸油腔的橫截面形狀為中部凸起兩側收斂的軸對稱弧形,所述下靜壓軸油腔與所述主軸之間設置有油隙,且所述下靜壓軸油腔與外部的定壓供油裝置連通,由定壓供油裝置對其循環供油;以及
內置驅動機構,所述內置驅動機構設置于所述主軸的正上方,其設置所述殼體內,且其上的驅動軸與所述主軸同軸連接設置,該驅動軸的頂部圓周側壁與所述殼體形成上靜壓軸油腔,該上靜壓軸油腔沿驅動軸的軸向圓周等距分布設置,且該上靜壓軸油腔的橫截面形狀與所述下靜壓軸油腔的橫截面形狀一致,所述上靜壓軸油腔與所述主軸之間設置有油隙,且所述上靜壓軸油腔與外部的定壓供油裝置連通,由定壓供油裝置對其循環供油。
作為改進,所述砂輪外設置有與殼體連接的砂輪罩,該砂輪罩半包覆所述砂輪設置。
作為改進,所述砂輪外設置有與磨床連接的連接部。
作為改進,所述殼體上分別設置有與所述下靜壓軸油腔連通的靜壓油腔進油嘴與靜壓油腔回油嘴。
作為改進,所述主軸與所述驅動軸通過軸連接器同軸連接,且該軸連接器的正下方設置有軸向限位器。
作為改進,所述下靜壓軸油腔豎直方向的兩端均設置有第一密封圈,所述上靜壓軸油腔豎直方向的兩端均設置有第二密封圈。
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