[實用新型]低壓線圈

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201920084491.0
• 申請日: 2019-01-18
• 公開（公告）號: CN209418275U
• 公開（公告）日: 2019-09-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 丁宇;楊丹丹;王飛;孟坤
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇五洲電力科技有限公司
• 主分類號: H01F27/30
• 分類號: H01F27/30
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責(zé)任公司 32102
• 代理人: 陶升;黃春松

本實用新型公開了低壓線圈，包括：硬紙筒，還包括：若干根換位導(dǎo)線，各個換位導(dǎo)線通過硬紙筒上的撐條和墊塊沿著硬紙筒的軸向并排間隔著繞制于硬紙筒上，各個換位導(dǎo)線繞制的匝數(shù)均為一匝，各個換位導(dǎo)線頭尾的出頭均綁扎于豎直的導(dǎo)線夾上。上述的低壓線圈采用目前先進的換位導(dǎo)線繞制，制作更加容易，線圈的幅向尺寸能夠很好的控制，軸向緊固同普通的餅式線圈一樣，增大了鐵心窗口利用率，換位導(dǎo)線是包有絕緣紙的，而且每根并聯(lián)導(dǎo)線間也是絕緣的，渦流損耗小，與高壓線圈的主空道要取得很小，幅向尺寸小，線圈的重量輕，換位導(dǎo)線頭尾出頭與銅排焊接，這樣銅排的寬度可以減小，使得整個變壓器的外形尺寸減小，從而能節(jié)省變壓器油和鋼材。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及變壓器領(lǐng)域，具體涉及一種應(yīng)用于低壓大電流并且要求短路阻抗不大的變壓器中的低壓線圈。

背景技術(shù)

原來制作大電流線圈時是采用銅板沿軸向并列然后再固定的方式，這樣做首先是將銅板揻成圓筒形加工起來比較困難，其次，采用整塊的銅板，它的渦流損耗比較大，電流密度一般取到2.2A/mm^∧2,由于銅板不帶絕緣，那么與高壓線圈的主空道要取得很大，幅向尺寸大，線圈的重量重，每段銅板間的固定也是不容易的。每段銅板是并聯(lián)的要經(jīng)過豎直的銅排匯流，只能用螺栓緊固，要保證接觸電密小于0.4A/mm²,每段銅板與豎直銅排的搭接面積要足夠，豎直銅排寬度大，那么油箱的寬度就大，油箱的面積大，變壓器油用量大，產(chǎn)品成本高，外形尺寸大。

實用新型內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是：將提供一種制作簡單、幅向尺寸小、渦流損耗小、能增大鐵心窗口利用率、重量小、能減小變壓器尺寸和制造成本的低壓線圈。

為了解決上述問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案為：低壓線圈，包括：硬紙筒，其特征在于：還包括：若干根換位導(dǎo)線，各個換位導(dǎo)線通過硬紙筒上的撐條和墊塊沿著硬紙筒的軸向并排間隔著繞制于硬紙筒上，各個換位導(dǎo)線繞制的匝數(shù)均為一匝，各個換位導(dǎo)線頭尾的出頭均綁扎于豎直的導(dǎo)線夾上。

進一步的，前述的低壓線圈，其中：各個換位導(dǎo)線之間采用熱縮管進行綁扎固定，各個換位導(dǎo)線頭尾的出頭也均采用熱縮管綁扎于豎直的導(dǎo)線夾上。

進一步的，前述的低壓線圈，其中：各個換位導(dǎo)線頭尾的出頭均綁扎與一根豎直的導(dǎo)線夾上。

進一步的，前述的低壓線圈，其中：設(shè)置有兩根并排間隔布置的導(dǎo)線夾，各個相鄰換位導(dǎo)線頭尾的出頭分別綁扎于不同的導(dǎo)線夾上。

進一步的，前述的低壓線圈，其中：各個換位導(dǎo)線、硬紙筒、撐條、墊塊之間通過凝固的絕緣漆進行緊固。

進一步的，前述的低壓線圈，其中：導(dǎo)線夾為立木。

本實用新型的優(yōu)點為：本實用新型所述的低壓線圈采用目前先進的換位導(dǎo)線繞制，代替了傳統(tǒng)的銅板彎制，制作更加容易，線圈的幅向尺寸能夠很好的控制，軸向緊固同普通的餅式線圈一樣，增大了鐵心窗口利用率，換位導(dǎo)線是包有絕緣紙的，而且每根并聯(lián)導(dǎo)線間也是絕緣的，渦流損耗小，電流密度一般取到3.8A/mm^∧2左右，與高壓線圈的主空道要取得很小，幅向尺寸小，線圈的重量輕，換位導(dǎo)線頭尾出頭與銅排焊接，焊接的接觸電密要求≤1.5A/mm²，這樣銅排的寬度可以減小，使得整個變壓器的外形尺寸減小，從而能節(jié)省變壓器油和鋼材，增大用戶的空間利用率，另外，所述的低壓線圈線匝繞制得緊實，提高了線圈質(zhì)量，減少了工時。

附圖說明

圖1為本實用新型所述的低壓線圈的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例和附圖對本實用新型作進一步的詳細描述。