[實用新型]一種長方體盒加工用自動壓泡機

有效

• 申請號: 201920082885.2
• 申請日: 2019-01-18
• 公開（公告）號: CN209552561U
• 公開（公告）日: 2019-10-29
• 發明（設計）人: 姜濤;郭桃;鄧香斌
• 申請（專利權）人: 永發印務（四川）有限公司
• 主分類號: B31B50/74
• 分類號: B31B50/74
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種長方體盒加工用自動壓泡機，包括長方體內模具、工作臺、四個側面壓泡氣缸、四個側面壓泡板、頂面壓泡氣缸、頂面壓泡板和控制器；四個側面壓泡板和頂面壓泡板分別位于長方體內模具的外側并分別與長方體內模具的四個側面和頂面對應，四個側面壓泡氣缸的控制輸入端和頂面壓泡氣缸的控制輸入端分別與控制器的控制輸出端對應連接。本實用新型通過將四個側面壓泡氣缸、四個側面壓泡板、一個頂面壓泡氣缸、一個頂面壓泡板集中組裝在一起并通過控制器實現統一控制，從而能夠一次完成長方體盒的四個側面和一個頂面的壓泡加工，顯著提高了長方體盒的壓泡加工的速度和效率，確保施壓均勻，加工后的長方體盒成品質量顯著提高。

技術領域

本實用新型涉及一種長方體盒加工設備，尤其涉及一種長方體盒加工用自動壓泡機。

背景技術

長方體盒即為截面為長方形的包裝盒，在紙質包裝產品中應用較多，在煙草、糖果等食品行業中也有所應用。

長方體盒在完成基礎成型后需要用壓泡機對其進行壓泡(即將面紙與盒體工業紙板壓合使其緊密接觸并排出氣泡)加工，需要分別對長方體盒的四個側面和一個頂面進行壓泡加工，這里定義其中一個大平面為頂面，另外一個大平面為底面，另外四個面積相對較小的平面為側面。

長方體盒的傳統壓泡加工方式是：用單個壓泡機分別對長方體盒的四個側面和一個頂面進行五次(每個平面分別壓泡加工)壓泡作業，這種方式存在以下缺陷：由于分次壓泡加工，模具要反復裝入取出，盒體與模具存在滑動，壓合力不均勻一致，易出現粘合不牢、氣泡和皺紋，使其壓泡質量降低，導致長方體盒成品質量降低，而且速度慢、效率低，不適合現代工業規模化發展需求。

實用新型內容

本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種速度快、效率高、精度高、加工質量好的長方體盒加工用自動壓泡機。

本實用新型通過以下技術方案來實現上述目的：

一種長方體盒加工用自動壓泡機，包括用于外套長方體盒的長方體內模具和工作臺，橫向的所述長方體內模具安裝于所述工作臺上的中部位置，所述長方體盒加工用自動壓泡機還包括四個側面壓泡氣缸、四個側面壓泡板、頂面壓泡氣缸、頂面壓泡板和控制器；其中，四個所述側面壓泡板的外側與一一對應的四個所述側面壓泡氣缸的活塞桿連接，所述頂面壓泡板的外側與所述頂面壓泡氣缸的活塞桿連接，四個所述側面壓泡板和所述頂面壓泡板分別位于所述長方體內模具的外側并分別與所述長方體內模具的四個側面和頂面對應，所述頂面壓泡氣缸通過氣缸安裝支架安裝在所述工作臺上；四個所述側面壓泡氣缸的控制輸入端和所述頂面壓泡氣缸的控制輸入端分別與所述控制器的控制輸出端對應連接。

上述結構中，四個側面壓泡板和頂面壓泡板的外側的形狀分別與長方體內模具的四個對應側面和頂面的形狀相同，但尺寸一般要稍大一些，因為長方體盒的尺寸會稍大于長方體內模具；控制器采用常規控制器即可，利用現有技術可輕易實現對各氣缸的控制，即通過控制器對安裝在各氣缸的進氣管和出氣管上的電控閥的控制實現各氣缸的活塞桿的伸出與回縮。

進一步，為了實現更加安全的操作，所述長方體盒加工用自動壓泡機還包括兩個控制按鈕，兩個所述控制按鈕分別安裝在所述工作臺上并位于靠近兩端的位置，兩個所述控制按鈕的信號輸出端與所述控制器的控制信號輸入端連接且滿足以下條件：兩個所述控制按鈕同時輸出信號時，所述控制器同時向四個所述側面壓泡氣缸和所述頂面壓泡氣缸輸出啟動控制信號。這個功能通過常規電路結構即可輕易實現，比如將兩個控制按鈕串聯連接后再與控制器連接即可實現。

作為優選，所述側面壓泡氣缸為具有兩個活塞桿的方形雙軸氣缸，所述頂面壓泡氣缸為具有一個活塞桿的單軸圓柱形氣缸，所述頂面壓泡板的外側連接的兩個導向桿穿過所述氣缸安裝支架上對應的通孔，兩個所述導向桿分別位于所述頂面壓泡氣缸的活塞桿的兩側。