[實用新型]激光焊送絲裝置有效
| 申請號: | 201920081377.2 | 申請日: | 2019-01-17 |
| 公開(公告)號: | CN209773754U | 公開(公告)日: | 2019-12-13 |
| 發明(設計)人: | 于宇;薛松;唐劍鋒;郭寶超;蔣恩 | 申請(專利權)人: | 上海第一機床廠有限公司 |
| 主分類號: | B23K26/70 | 分類號: | B23K26/70;B23K26/20 |
| 代理公司: | 31218 上海翼勝專利商標事務所(普通合伙) | 代理人: | 翟羽 |
| 地址: | 201308 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 裝夾 彈簧管 焊絲 本實用新型 裝夾頭 通孔 焊接輔助設備 安裝彈簧 復雜工況 機構安裝 機構連接 前后位移 上下位移 送絲裝置 焊機 第一端 激光焊 內固定 側邊 | ||
本實用新型涉及焊接輔助設備技術領域,公開了一種激光焊送絲裝置,包括裝夾座和裝夾頭,所述裝夾座為水平的L形板狀結構,裝夾座的第一端通過上下位移機構安裝在焊機側邊,裝夾座的第二端通過前后位移機構連接所述裝夾頭,所述裝夾頭上設置彈簧管通孔,彈簧管通孔內安裝彈簧管,所述彈簧管內固定焊絲。本實用新型實現焊絲在各個方向和角度上的調整,滿足實際使用中各種復雜工況的要求。
技術領域
本實用新型涉及焊接輔助設備技術領域,具體涉及的是一種激光焊送絲裝置。
背景技術
激光焊接是利用高能量密度的激光束作為熱源的一種高效精密焊接方法,由于其高精密度、可焊材質種類多、易于自動化控制等優點,在汽車、航空航天、高鐵等領域有著廣泛的應用。
激光焊焊絲的送絲機構一般固定在焊機頭部,位于激光束發射器的一側,用于將焊絲固定在熔池位置。傳統的激光焊送絲機構無法調整或只能單向調整送絲的位置和角度,無法靈活適應實際生產中的各種工況,在實際使用時受到了限制。
實用新型內容
本實用新型的目的是為了解決上述問題,提供一種激光焊送絲裝置,實現焊絲在各個方向和角度上的調整,滿足實際使用中各種復雜工況的要求。
本實用新型采取的技術方案是:
一種激光焊送絲裝置,其特征是,包括裝夾座和裝夾頭,所述裝夾座為水平的L形板狀結構,裝夾座的第一端通過上下位移機構安裝在焊機側邊,裝夾座的第二端通過前后位移機構連接所述裝夾頭,所述裝夾頭上設置彈簧管通孔,彈簧管通孔內安裝彈簧管,所述彈簧管內固定焊絲。
進一步,所述上下位移機構包括固定在焊機側邊的固定滑塊和裝夾座第一端的滑座,所述固定滑塊為梯形結構,梯形的短底面與焊機配合,所述滑座為梯形槽結構,滑座與固定滑塊滑動配合。
進一步,所述滑座上設置螺紋通孔,螺孔內設置緊定螺釘,緊定螺釘將滑座固定在固定滑塊的某個位置。
進一步,在所述滑座靠近上端位置,設置半圓螺孔,在所述固定滑塊靠近上端位置,設置半圓槽,所述半圓螺孔和半圓槽同軸配合形成半螺紋孔,在所述半螺紋孔內設置調節螺釘,所述調節螺釘包括螺紋段、頸段和調節頭,所述螺紋段限制在半圓槽內與半圓螺孔嚙合,所述調節頭露出于滑座與固定滑塊的上方。
進一步,所述前后位移機構包括設置在裝夾座的第二端的導向槽,所述導向槽豎直設置,所述裝夾頭的第一端上設有螺孔,通過軸位螺釘配合所述螺孔使裝夾頭設置在導向槽內,所述裝夾頭在所述導向槽內前后位移和旋轉。
進一步,所述裝夾座的第二端開有中間槽,中間槽將裝夾座的第二端分成對稱的兩個支腳,所述導向槽位于兩個支腳上,所述裝夾頭的第一端位于中間槽內,裝夾頭第一端的螺孔為兩個,分別位于裝夾頭第一端的兩側,通過兩個軸位螺釘穿過兩個支腳上的導向槽與兩個螺孔配合。
進一步,所述彈簧管通孔位于裝夾頭的第二端,所述彈簧管通孔向裝夾頭內側方向開有豁槽,在裝夾頭上安裝螺栓,所述螺栓穿過所述豁槽,靠近所述彈簧管通孔,螺栓與彈簧管通孔的軸線垂直,螺栓鎖緊時將彈簧管通孔內的彈簧管壓緊,將彈簧管內的焊絲固定。
本實用新型的有益效果是:
(1)焊絲在各個方向和角度上都可以調整;
(2)極大地提高了送絲機構的靈活性,能夠更好地適應實際生產中的各種工況。
附圖說明
附圖1是本實用新型的結構示意圖;
附圖2是附圖1的A向視圖;
附圖3是附圖2的B-B剖視圖;
附圖4是裝夾座的立體結構示意圖;
附圖5是裝夾頭的立體結構示意圖。
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