[實用新型]一種安裝在臺鉆上的絕緣紙板檢測用取樣裝置

有效

• 申請號: 201920080917.5
• 申請日: 2019-01-17
• 公開（公告）號: CN209459924U
• 公開（公告）日: 2019-10-01
• 發明（設計）人: 臧學林;李文明
• 申請（專利權）人: 濰坊匯勝絕緣技術有限公司
• 主分類號: G01N1/04
• 分類號: G01N1/04
• 代理公司: 濰坊正信致遠知識產權代理有限公司 37255
• 代理人: 王偉霞

本實用新型涉及絕緣紙板生產技術領域，尤其涉及一種安裝在臺鉆上的絕緣紙板檢測用取樣裝置，包括底座，底座固定在臺鉆的載物臺上，底座上設有圓形凹槽，圓形凹槽內設有與圓形凹槽相適配的裁切器，裁切器與臺鉆的鉆頭固定連接，裁切器包括裁切器本體，裁切器本體為圓筒狀，裁切器本體的內部為中空結構，裁切器本體的頂部為密封結構，裁切器本體的底部為敞開結構，且裁切器本體的底部沿周向設有多個裁切部。利用該取樣裝置，操作方便，檢測樣本取樣準確，省時省力，大大提高了取樣效率。

技術領域

本實用新型涉及絕緣紙板生產技術領域，尤其涉及一種安裝在臺鉆上的絕緣紙板檢測用取樣裝置。

背景技術

絕緣紙板生產過程中，要迅速、及時的對各項質量指標進行檢測，而絕緣紙板的特性高密度特性(密度1.00-1.30)和厚度特性(厚度范圍0.8mm-10.0mm)決定了紙板緊度無法像普通紙張一樣使用定量取樣器(環形刀具)。目前行業內仍采用傳統帶鋸類裁切，帶鋸類刀具裁切需要事先劃基準線，然后用帶鋸進行手動描邊裁切，裁切過程中較易發生不可控輕微偏斜(與標準尺寸誤差約2mm)會導致，且裁切方形100mm*100mm四個邊緣耗時較多，裁切后檢測過程中需要對方形樣品尺寸進行多點檢測，取平均值計算實際面積進而計算緊度，過程較復雜，效率相對低下，而且普通鋸類裁切過程相對危險性較高。因此針對上述問題，有必要建立一種絕緣紙板檢測用取樣裝置。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是：針對現有技術的不足，提供一種安裝在臺鉆上絕緣紙板檢測用取樣裝置，該取樣裝置有效解決了采用傳統刀具裁切時存在的邊緣裁切不準確的問題，而且結構簡單，操作方便，省時省力。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：

一種安裝在臺鉆上的絕緣紙板檢測用取樣裝置，包括底座，所述底座固定在臺鉆的載物臺上，所述底座上設有圓形凹槽，所述圓形凹槽內設有與圓形凹槽相適配的裁切器，所述裁切器與臺鉆的鉆頭固定連接，所述裁切器包括裁切器本體，所述裁切器本體為圓筒狀，所述裁切器本體的內部為中空結構，所述裁切器本體的頂部為密封結構，所述裁切器本體的底部為敞開結構，且所述裁切器本體的底部沿周向設有多個裁切部。

作為一種改進的技術方案，所述裁切器本體的頂部以及外壁上分別設有多個通孔。

作為一種改進的技術方案，所述裁切部為裁切器本體的底部沿周向設置的多個鋸齒刀片或三角形刀片。

作為一種改進的技術方案，所述裁切器的頂部設有連接桿，所述裁切器通過連接桿與臺鉆的鉆頭固定連接。

采用了上述技術方案后，本實用新型的有益效果是：

由于安裝在臺鉆上的絕緣紙板檢測用取樣裝置，包括底座，底座固定在臺鉆的載物臺上，底座上設有圓形凹槽，圓形凹槽內設有與圓形凹槽相適配的裁切器，裁切器與臺鉆的鉆頭固定連接，裁切器包括裁切器本體，裁切器本體為圓筒狀，裁切器本體的內部為中空結構，裁切器本體的頂部為密封結構，裁切器本體的底部為敞開結構，且裁切器本體的底部沿周向設有多個裁切部。在實際應用中，工作人員將絕緣紙板放置在底座上，啟動臺鉆上用于控制鉆頭旋轉的電機，鉆頭在驅動電機的作用下旋轉并帶動與鉆頭連接的裁切器一起旋轉，工作人員再轉動控制鉆頭上下移動的手柄，使得與鉆頭連接的裁切器向底座方向移動，裁切器一邊做旋轉運動，一邊向底座的圓形凹槽內移動，裁切器底部的裁切部將底座上的絕緣紙板裁切下來，裁切的樣品位于底座的圓形凹槽內部。裁切結束后，工作人員向相反方向轉動手柄，裁切器逐漸從底座的凹槽內移出，并向底座上方移動。整個裁切過程操作方便，省時省力，而且裁切準確，大大提高了裁切效率，有效解決了采用傳統刀具裁切時存在的邊緣裁切不準確，裁切效率較低的問題。

由于裁切器本體的頂部以及外壁上分別設有多個通孔。裁切過程中，會產生一些碎紙屑，這些碎紙屑一部分可穿過通孔排出來，通孔的設置有助于紙屑的排出，方便對絕緣紙板的裁切，更有助于取樣。