[實用新型]一種生物質(zhì)供熱一體化煙葉烤房

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201920080587.X
• 申請日: 2019-01-17
• 公開（公告）號: CN209518253U
• 公開（公告）日: 2019-10-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 蔡小堯;倪敏;朱玉波;韓紅彥;金雙全
• 申請（專利權(quán)）人: 云南煙草機械有限責(zé)任公司
• 主分類號: A24B3/10
• 分類號: A24B3/10;A24B3/04;A24B1/02
• 代理公司: 昆明今威專利商標(biāo)代理有限公司 53115
• 代理人: 賽曉剛

本實用新型的目的在于提供一種生物質(zhì)供熱一體化煙葉烤房，通過將燃燒裝置內(nèi)置于密閉的烤房加熱室中，取消了火管，有效降低了助燃風(fēng)機的風(fēng)量，降到了熱風(fēng)的流速，延長了煙氣在熱交換器中停留交換時間，從而提高熱轉(zhuǎn)換效率，使熱量損失小，解決在燃煤烤房基礎(chǔ)上使用外接式生物質(zhì)燃燒機不利于提高生物質(zhì)能源熱利用效率問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及煙葉烘烤設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種生物質(zhì)供熱一體化煙葉烤房。

背景技術(shù)

目前，一般采用石化類能源如煤、燃油等燃燒后為烤煙房提供熱量，此類能源燃燒后對環(huán)境造成較大的污染，同時隨著時代發(fā)展石化類能源產(chǎn)品價格在不斷上升，急需一種高效節(jié)能、環(huán)保造價低的產(chǎn)品來替代。近年來由烤煙秸稈、稻草、稻殼、花生殼、玉米芯、油茶殼、棉籽殼等以及“三剩物”經(jīng)過加工產(chǎn)生的塊狀生物質(zhì)燃料得到推廣，燃燒后煙氣中氮的氧化物、二氧化硫、灰塵等排放低。

同步地，使用生物質(zhì)燃料需要用到生物質(zhì)燃燒設(shè)備，市場上的生物質(zhì)燃燒設(shè)備大多數(shù)是在燃煤烤房基礎(chǔ)上使用外接式生物質(zhì)燃燒機。這類設(shè)備由于自身不帶熱交換器，采用火管插入原燃煤爐的加煤道并沿加煤道延伸至原燃煤爐的爐膛內(nèi)【按照國煙辦418號文件規(guī)定，密集烤房燃煤爐的加煤道(長×寬×高)580mm×280mm×260mm】，往往通過較大風(fēng)量(如風(fēng)量≥400m3/h)的助燃風(fēng)機將生物質(zhì)燃燒的熱量以主要呈火焰的形式噴至爐膛的方式供熱。帶來的問題是：一方面，沿用原燃煤爐的熱交換器，熱轉(zhuǎn)化的匹配性差，熱利用率偏低；另一方面，由于助燃風(fēng)機送風(fēng)量大，導(dǎo)致熱交換器內(nèi)流通的熱風(fēng)流通速度過快(并最終從排煙管排出)，進一步加劇了熱利用率偏低的現(xiàn)象。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種生物質(zhì)供熱一體化煙葉烤房，代替燃煤加熱式煙葉烤房，解決燃煤烤房環(huán)境污染等問題；解決在燃煤烤房基礎(chǔ)上使用外接式生物質(zhì)燃燒機不利于提高生物質(zhì)能源熱利用效率問題。

為解決上述的技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案：一種生物質(zhì)供熱一體化煙葉烤房，包括加熱室100、加熱裝置200、循環(huán)風(fēng)機7、冷風(fēng)門11、排濕窗14、回風(fēng)口17、進風(fēng)口18，其特征在于：所述加熱裝置200分為加熱裝置A210和加熱裝置B220兩部分，所述加熱裝置A210包括助燃風(fēng)機1和料箱門5；所述加熱裝置B220包括機架221、減速電機2、螺旋送料裝置3、料箱4、熱交換器6、爐膛8、燃燒室9、螺旋除渣裝置10、排煙管15和送風(fēng)室16；所述加熱裝置A210置于加熱室100外部，所述加熱裝置B220置于加熱室100內(nèi)部；所述燃燒室9固定于機架221上，一端伸入爐膛8，另一端與送風(fēng)室16側(cè)壁上的送風(fēng)出風(fēng)口161連通；所述減速電機2的驅(qū)動軸先與螺旋送料裝置3連接，再經(jīng)減速后通過聯(lián)軸器與螺旋除渣裝置10連接；所述料箱4的料箱門5位于加熱室100內(nèi)側(cè)壁上，料箱4的出料口41與螺旋送料裝置3的上端相連接，螺旋送料裝置3的下端向下與燃燒室9連通；所述助燃風(fēng)機1固定在加熱室100側(cè)板外，通過風(fēng)管與送風(fēng)室16連接；所述爐膛8的上端出煙口與熱交換器6的下端進煙口連通，熱交換器6的上端排煙口與排煙管15連通，爐膛8的下端與清灰門13連通。

所述送風(fēng)室16底部開設(shè)有多個送風(fēng)出風(fēng)口161，所述燃燒室9的底板設(shè)有多個燃燒室底板配風(fēng)孔91，所述送風(fēng)出風(fēng)口161可經(jīng)燃燒室底板配風(fēng)孔91向燃燒室9送風(fēng)。所述螺旋送料裝置3前端設(shè)有反煙幕風(fēng)口21并與送風(fēng)室16相連通；所述螺旋除渣裝置10后端管壁上開設(shè)有多個二次進風(fēng)口19并與送風(fēng)室16相連通；所述螺旋除渣裝置10前端管壁上開設(shè)有多個二次出風(fēng)口20并與燃燒室9相連通。

所述的螺旋送料裝置3前端是指沿水平的送料方向的開始段端，所述螺旋除渣裝置10前端是指沿水平的推送燃盡后的料渣方向的開始段端，所述螺旋除渣裝置10后端是指沿水平的推送燃盡后的料渣方向的完成推送段端。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：