[實用新型]一種紗線回收系統

有效

• 申請號: 201920080440.0
• 申請日: 2019-01-17
• 公開（公告）號: CN209651624U
• 公開（公告）日: 2019-11-19
• 發明（設計）人: 俞奇達
• 申請（專利權）人: 紹興舒鑫化纖有限公司
• 主分類號: B65H73/00
• 分類號: B65H73/00
• 代理公司: 11508 北京維正專利代理有限公司
• 代理人: 楊文科<國際申請>=<國際公布>=<進入

本實用新型公開了一種紗線回收系統，涉及紡織絲線生產設備的技術領域，包括主機架、導線組件和回收組件；導線組件包括導線筒和噴氣頭，所述導線筒安裝在主機架上，所述噴氣頭穿過導線筒的側壁進入到導線筒內；回收組件安裝在導線組件下方的主機架上；拉動組件包括導向件、滑動件和夾持件，所述導向件安裝在導線筒的進線端，所述滑動件安裝在導線筒內，所述滑動件與夾持件相連。本實用新型具有提高工人清除廢線效率的效果。

技術領域

本實用新型涉及紡織絲線生產設備的技術領域，尤其是涉及一種紗線回收系統。

背景技術

在生產紡織用的絲線的過程中，纏繞線筒的絲線上往往會產生不能直接用于生產的廢線。廢線也和生產用的絲線相連，也纏繞在線筒上，廢線纏繞在生產用的絲線的外側。所以在使用的過程中，通常需要工人手動將廢線從線筒上扯出并將廢線與可用的絲線相斷開。

上述中的現有技術方案存在以下缺陷：工人手工將廢線從線筒上清除的過程比較復雜，因而比較耗費時間，工作效率低。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種紗線回收系統，通過設置導線組件將廢棄紗線通過噴氣頭噴氣從導線筒中導出，使紗線的導出過程通過氣流驅動，提高導出效率。

本實用新型的上述目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種紗線回收系統，包括主機架、導線組件和回收組件；導線組件包括導線筒和噴氣頭，所述導線筒安裝在主機架上，所述噴氣頭穿過導線筒的側壁進入到導線筒內；回收組件安裝在導線組件下方的主機架上；

導線筒上設置有拉動組件，所述拉動組件包括導向件、滑動件和夾持件，所述導向件安裝在導線筒的進線端，所述滑動件安裝在導線筒內，所述滑動件與夾持件相連，所述夾持件包括與滑動件相連的安裝塊、夾持塊和錐形塊，所述安裝塊上開設有夾持孔和鎖定槽，所述鎖定槽的側壁上開設有通孔，所述通孔與夾持孔相連通，所述通孔內滑動安裝有夾持塊，所述夾持塊的長度大于所述通孔長度與夾持孔長度之和，所述鎖定槽內螺紋連接有錐形塊，所述錐形塊靠近鎖定槽槽底的一端的寬度大于鎖定塊遠離鎖定槽槽底的一端。

通過采用上述技術方案，紗線在進行導線前，先通過拉動組件中的導向件將紗線的一端放入夾持件將紗線夾持住，然后再通過滑動件將紗線從導線筒的一端滑動到導線筒的另一端，使得紗線通過導線筒，然后再將紗線繞到回收組件上進行回收。夾持件在夾持紗線時，首先將夾持孔內的夾持塊沿通孔向鎖定槽移動，使得夾持孔打開，然后將紗線得一端穿過夾持孔，在轉動錐形塊與鎖定槽螺紋連接，錐形塊推動夾持塊移出通孔將夾持孔封閉，從而將紗線夾緊。

本實用新型進一步設置為：所述滑動件包括彈簧、滑動塊和導向桿，所述導線筒的內側壁上沿導線筒的長度方向開設有滑動槽，所述滑動槽內滑動安裝滑動塊，所述滑動槽靠近導線筒的進線端連接彈簧的一端，彈簧的另一端與滑動塊相連，滑動槽靠近導線筒出線端的側壁上設置有側板，所述側板上開設有滑移槽，所述滑移槽與滑動槽連通，導向桿一端與滑動塊相連并與滑動槽滑動相連，導向桿另一端與滑移槽滑動相連。

通過采用上述技術方案，紗線夾持到夾持件上后，拉動導向桿，使得導向桿沿導向孔拉出，導向桿帶動滑動塊沿滑動槽移動，彈簧被拉伸，當導向桿將滑動塊拉動到導線筒的出線端后，將紗線從夾持件上拆離，然后放開導向桿，使得彈簧拉動滑塊回到導線筒的進線端，導線過程簡單快捷，方便工人進行穿線。

本實用新型進一步設置為：所述滑動塊的兩端設置有導向輪，所述滑動槽的兩側開設有導向槽，所述導向輪滑動安裝在導向槽內。

通過采用上述技術方案，滑動塊在滑動時通過導向輪在導向槽內滑動對滑動塊進行引導，減小了滑動塊滑動時的摩擦阻力，使得滑動塊的滑動更加流暢。

本實用新型進一步設置為：所述導向桿穿過導向孔的一端連接有拉動環。