[實(shí)用新型]一種核電換熱管在役內(nèi)壁檢測(cè)用花瓣?duì)畛暡嚵刑筋^有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201920079879.1 | 申請(qǐng)日: | 2019-01-18 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN210572134U | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-05-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 沈晨瑞;張耀耀;劉東旭;鄧吉;劉占凱;滑劭寧 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 奧聲(上海)電子科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | G01N29/24 | 分類號(hào): | G01N29/24;G01N29/22 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 201800 上海市*** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 核電 熱管 內(nèi)壁 檢測(cè) 花瓣 超聲波 陣列 探頭 | ||
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種核電換熱管在役內(nèi)壁檢測(cè)用花瓣?duì)畛暡嚵刑筋^,由64個(gè)壓電陣元組成,每個(gè)陣元從右到左包含信號(hào)線、背襯材料、圓環(huán)狀壓電晶片、匹配層材料、反射鏡,圓環(huán)狀壓電晶片左端通過(guò)環(huán)氧膠水固化有匹配層材料,圓環(huán)狀壓電晶片的右端通過(guò)環(huán)氧膠水固化有背襯材料,所述的圓環(huán)狀壓電晶片的左表面通過(guò)磁控濺射鍍有左電極層,圓環(huán)狀壓電晶片的右表面通過(guò)磁控濺射鍍有右電極層,圓環(huán)狀壓電晶片套入帶有內(nèi)螺紋的不銹鋼筒外面,帶有橡膠墊圈的聲反射鏡旋入帶有內(nèi)螺紋的不銹鋼筒中,所述的圓環(huán)狀壓電晶片左端四周包裹上0.8?1mm的膠帶,反射鏡和探頭通過(guò)螺紋連接,可以更換不同角度的反射鏡。
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種核電換熱管在役內(nèi)壁檢測(cè)用花瓣?duì)畛暡嚵刑筋^,屬于核電換熱管超聲無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
換熱管又被稱為“核電之腎”,是核電站用汽水分離再熱器的核心部件,決定著核電站的工作效率。目前,中國(guó)核電站使用的常規(guī)型號(hào)換熱管都是每英寸27片翅片換熱管,均從國(guó)外進(jìn)口。根據(jù)東方電氣從法國(guó)采購(gòu)相關(guān)產(chǎn)品的數(shù)據(jù)進(jìn)行測(cè)算,中國(guó)核電站每個(gè)機(jī)組僅采購(gòu)各種換熱管的費(fèi)用就在1億元左右,目前國(guó)內(nèi)23個(gè)在運(yùn)機(jī)組僅此項(xiàng)采購(gòu)費(fèi)用就高達(dá)23億元。核電熱交換管價(jià)值高,內(nèi)部管壁也容易被腐蝕,疲勞壓力下產(chǎn)生微裂紋,影響核電站運(yùn)行,發(fā)生質(zhì)量事故,給國(guó)家經(jīng)濟(jì)和安全帶來(lái)巨大損失,核電熱交換管的在役檢測(cè)至關(guān)重要。目前核電交換管在役檢測(cè)使用的是渦流檢測(cè)方法,渦流檢測(cè)對(duì)近表面檢測(cè)比較理想,但是對(duì)熱交換管內(nèi)部檢測(cè)則靈敏度不足。超聲波檢測(cè)對(duì)內(nèi)部檢測(cè)比較理想,但是由于熱交換管直徑小,很難有空間實(shí)現(xiàn)超聲波探頭水浸檢測(cè)。超聲波探頭水浸檢測(cè)方法,水浸探頭通過(guò)發(fā)射和接收超聲波來(lái)實(shí)現(xiàn)缺陷的檢測(cè),探頭發(fā)射的超聲波遇到界面就會(huì)發(fā)生反射,再被探頭接收就獲取了相應(yīng)的信號(hào)。探頭發(fā)射的超聲波會(huì)反射回來(lái)一次界面波和二次界面波,當(dāng)?shù)撞涞蕉谓缑娌ㄇ懊妫拍軐?shí)現(xiàn)超聲波檢測(cè)。如果在管壁內(nèi)存在缺陷,就可以被發(fā)現(xiàn)。如果管徑很小,狹小的空間一方面使超聲探頭無(wú)法垂直內(nèi)壁擺放,另一方面水距太小,界面波數(shù)量會(huì)增加,一次底波不能落入第二次見(jiàn)面波前,導(dǎo)致缺陷無(wú)法判別。針對(duì)超聲探頭無(wú)法在狹窄區(qū)域水浸檢測(cè)的問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種核電換熱管在役內(nèi)壁檢測(cè)用花瓣?duì)畛暡嚵刑筋^。
實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)上述問(wèn)題,本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種核電換熱管在役內(nèi)壁檢測(cè)用花瓣?duì)畛暡嚵刑筋^及檢測(cè)方法,通過(guò)用鏡面反射的方式增加了超聲波探頭水距,可以使一次底波落在二次界面波前,并采用了花瓣陣列可以通過(guò)儀器相位延遲改變聲束的方向和會(huì)聚效果,從而解決了熱交換管無(wú)法用超聲波檢測(cè)的難題,提高熱交換管檢測(cè)的質(zhì)量。
本實(shí)用新型的一種核電換熱管在役內(nèi)壁檢測(cè)用花瓣?duì)畛暡嚵刑筋^,其由64個(gè)壓電陣元組成,每個(gè)陣元從右到左包含信號(hào)線、背襯材料、圓環(huán)狀壓電晶片、匹配層材料、反射鏡,圓環(huán)狀壓電晶片左端通過(guò)環(huán)氧膠水固化有匹配層材料,圓環(huán)狀壓電晶片的右端通過(guò)環(huán)氧膠水固化有背襯材料,所述的圓環(huán)狀壓電晶片的左表面通過(guò)磁控濺射鍍有左電極層,圓環(huán)狀壓電晶片的右表面通過(guò)磁控濺射鍍有右電極層,圓環(huán)狀壓電晶片套入帶有內(nèi)螺紋的不銹鋼筒外面,帶有橡膠墊圈的反射鏡旋入帶有內(nèi)螺紋的不銹鋼筒中,所述的圓環(huán)狀壓電晶片左端四周包裹上0.8-1mm的膠帶,將提前配方做好的漿料倒入膠帶中,45攝氏度固化成型,然后把匹配層材料磨削到300微米,形成疊層,將疊層放入切割工裝,由切割機(jī)切割,只切穿圓環(huán)狀壓電晶片和右電極層,不切穿左電極層,切割方式是工裝旋轉(zhuǎn)5.625°切割一刀,共切割64刀,形成花瓣?duì)铌囋龅膱A環(huán)狀壓電晶片通過(guò)環(huán)氧固化有匹配層材料,然后機(jī)械切割成64個(gè)花瓣?duì)铌囋嘘囋驳叵卤砻嫱ㄟ^(guò)壓接的方法引出公共底線,64個(gè)陣元上表面通過(guò)焊接的方法分別引出64個(gè)信號(hào)源,然后在陣元上表面固化有背襯材料,每個(gè)一信號(hào)都接入一個(gè)電學(xué)模塊,用于調(diào)諧信號(hào),封裝好的探頭前面裝一個(gè)反射鏡,該反射鏡是由不銹鋼制成,表面光滑,反射鏡與帶有內(nèi)螺紋的不銹鋼筒螺紋連接,可以更換不同角度的反射鏡。
所述的匹配層材料采用聚合物和填料按照不同填充比來(lái)調(diào)配。
所述的圓環(huán)狀壓電晶片為高性能壓電陶瓷。
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