[實用新型]一種利用堿焙燒氟碳鈰鑭礦渣的還原浸出系統

有效

• 申請號: 201920079850.3
• 申請日: 2019-01-17
• 公開（公告）號: CN209508362U
• 公開（公告）日: 2019-10-18
• 發明（設計）人: 李斌;張銳琦;張賢清
• 申請（專利權）人: 江蘇麗港稀土材料有限公司
• 主分類號: C22B3/02
• 分類號: C22B3/02;C22B3/06;C22B1/02;C22B59/00
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• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種利用堿焙燒氟碳鈰鑭礦渣的還原浸出系統，包括：礦石浮選機，所述礦石浮選機連接焙燒爐，所述焙燒爐連接水洗罐，所述水洗罐連接離心機，所述離心機連接酸解罐，所述水洗罐連接中和罐。本實用新型使用方便，浸出率高。本實用新型整個系統完整，所用設備簡單，均為常規設備改造而成，成本低。

技術領域

本實用新型涉及稀土提取技術領域，具體涉及一種利用堿焙燒氟碳鈰鑭礦渣的還原浸出系統。

背景技術

將稀土精礦與純堿按照一定比例混合后，在高溫下放入反應器中進行焙燒，使精礦中各種礦物發生分解并生成各種氧化物、碳酸鹽及其他鹽類物質，同時將鈰氧化成四價。根據氟化鈉、碳酸鈉、硫酸鈉等易溶于水的性質，首先將其水洗除去。然后根據分解的碳酸鈣、碳酸鋇、磷酸鈣及氧化鐵等易溶于稀鹽酸中，并反應生成氯化物進入溶液，故采用鹽酸洗滌，從而將鈣、鋇、鐵等雜質除去。然后利用在高濃度鹽酸條件下，將稀土氧化物完全溶解生成氯化稀土，同時鐵也生成氯化物，釷和未分解的石英石等礦物則留在渣中，用濃鹽酸從而達到分離目的。目前此種工藝所用裝置復雜，大量的操作需要人工進行，連貫性差，浸出率低。

實用新型內容

為解決上述問題，本實用新型提供一種使用方便，浸出率高的利用堿焙燒氟碳鈰鑭礦渣的還原浸出系統。

本實用新型的技術方案：

一種利用堿焙燒氟碳鈰鑭礦渣的還原浸出系統，包括：礦石浮選機，所述礦石浮選機連接焙燒爐，所述焙燒爐連接水洗罐，所述水洗罐連接離心機，所述離心機連接酸解罐，所述酸解罐連接中和罐；

所述水洗罐包括水洗罐罐體，所述水洗罐罐體上部設置有水洗罐進料口、進水口和第一進酸液口，所述水洗罐罐體底部設置有水洗罐出料口，所述水洗罐罐體側壁底部設置有第一過濾網，所述第一過濾網外設置有出水洗液口，所述水洗罐內設置有第一攪拌器，所述第一攪拌器連接有第一電機，所述第一電機設置在水洗罐罐體頂部上方。

進一步的，所述礦石浮選機包括浮選機進料口和浮選機出料口，所述浮選機出料口通過第一絞籠與焙燒爐連接。

進一步的，所述焙燒爐包括焙燒爐爐體，所述焙燒爐爐體一側設置有密封焙燒爐進料口，所述焙燒爐進料口與浮選機出料口連接，所述焙燒爐爐體底部設置有密封焙燒爐出料口，所述焙燒爐爐體上設置電加熱套，所述電加熱套內設置有電加熱絲，所述焙燒爐爐體兩側分別固定連接有一個轉軸，所述轉軸分別與第二電機連接，所述焙燒爐出料口與水洗罐進料口相連接。

進一步的， 所述出水洗液口連接第一廢液收集罐，所述第一廢液收集罐上設置有第一進廢液閥。

進一步的，所述酸解罐包括酸解罐罐體，所述酸解罐罐體上部設置有酸解罐進料口、第二進酸液口和還原劑進口，所述酸解罐底部設置有第一出渣口，所述酸解罐罐體側壁底部設置有第二過濾網，所述第二過濾網外設置有出濾液口，所述酸解罐內設置有第二攪拌器，所述第二攪拌器連接有第二電機，所述第二電機設置在酸解罐罐體頂部上方。

進一步的，所述中和罐包括中和罐罐體，所述中和罐罐體頂部設置有進堿液口和進待中和液口，所述中和罐內設置有pH計，所述中和罐罐體底部設置有出中和液口，所述出中和液口上設置有第三過濾網，所述中和罐罐體上設置有第二出渣口，所述中和罐內設置有第三攪拌器，所述第三攪拌器連接有第三電機，所述第三電機設置在中和罐罐體頂部上方，所述進待中和液口和出濾液口連接。

進一步的，所述出中和液口連接氯化稀土溶液收集罐。

進一步的，所述離心機為三足過濾式離心機，所述離心機包括離心機進液口和離心機出液口，所述離心機出液口連接第二廢液收集罐，所述第二廢液收集罐上設置有第二進廢液閥，所述離心機進液口連接水洗罐出料口。

進一步的，所述離心機內的濾餅通過絞籠送入酸解罐進料口。