[實用新型]一種焦炭密封式脫水與輸送系統

有效

• 申請號: 201920079588.2
• 申請日: 2019-01-17
• 公開（公告）號: CN209522813U
• 公開（公告）日: 2019-10-22
• 發明（設計）人: 王育紅;劉曉太;李戰鵬;張燁;董昱
• 申請（專利權）人: 平頂山平煤設計院有限公司
• 主分類號: C10G9/00
• 分類號: C10G9/00
• 代理公司: 鄭州明德知識產權代理事務所(普通合伙) 41152
• 代理人: 張燕

本實用新型公開了延遲焦化裝置技術領域的一種焦炭密封式脫水與輸送系統，旨在解決現有焦炭脫水與轉運裝置存在脫水時間長、污染大的技術問題，該系統包括焦炭塔、破碎機、溜焦槽、緩沖倉、喂料輸送機、焦炭輸送機、脫水倉、除焦水沉淀罐、除焦水儲罐和尾氣處理單元，所述破碎機設置于焦炭塔出口下方，所述溜焦槽的一端連接破碎機出口，另一端與緩沖倉連接，所述喂料輸送機橫向設置于緩沖倉底部，且喂料輸送機的末端與焦炭輸送機的首端相連，所述焦炭輸送機與所述脫水倉相連，所述脫水倉通過除焦水循環管道依次與除焦水沉淀罐、除焦水儲罐、焦炭塔連通，所述焦炭塔和緩沖倉的頂部與尾氣處理單元相連。本實用新型具有脫水時間短、無污染的優點。

技術領域

本實用新型涉及延遲焦化裝置技術領域，具體涉及一種焦炭密封式脫水與輸送系統。

背景技術

針狀焦是一種優質炭素材料，由于粉碎后呈細長的針狀結構而得名。針狀焦外觀具有金屬光澤，內部具有層狀結構，其取向性及導電、導熱性能好，因此是制造煉鋼用超高功率電極的主要原料。采用超高功率電極煉鋼，冶煉時間可縮短2/3，電耗可減少50%。

針狀焦生產的裝置由四個單元組成，即原料預處理單元、延遲焦化單元、物料轉運單元和煅燒單元，原料預處理單元是以煤焦油軟化瀝青為原料，以有機溶劑為萃取劑，經過沉降分離，除掉原料軟瀝青中的喹啉不溶物，混合物料經過蒸餾，得到產品精制瀝青，作為延遲焦化單元的原料，同時得到副產品蒽油和粘結劑瀝青。

延遲焦化是一種石油加工技術，是以重質油為原料，經過加熱爐迅速升溫到焦化反應溫度500℃左右，進入焦炭塔進行焦化反應，反應完成后，高溫焦炭在經過高壓水切焦、除焦后直接排入焦池內進行冷卻、脫水（一次脫水）。脫水后的生焦由抓斗天車運至200x200mm格篩漏斗內，小于200mm的生焦經振動給料機、帶式輸送機運至倉庫內進行靜置脫水（二次脫水），脫水時間大約7天。大于200mm生焦再由抓斗天車運至簡易的破碎設備破碎，破碎后的生焦再由抓斗天車運至200x200mm格篩漏斗后運至倉庫。倉庫內的生焦通過靜置脫水（二次脫水）后，由抓斗天車運至篩分、破碎設備中，小于70mm生焦直接運至篩下帶式輸送機上，大于70mm生焦經破碎機破碎后也運至該篩下帶式輸送機上，后經帶式輸送機、斗式提升機的轉運將小于70mm生焦運至煅前倉儲存。

通過長期的生產實踐發現，現有焦炭脫水與轉運裝置存在以下不足之處：

1、整個過程處于一個敞開的空間內進行作業，而焦炭和水的混合物中夾帶有大量有惡臭的化學物質，如硫化氫、硫醇類、烴類和有機鹵系衍生物等，這些物質絕大多數對人體健康危害較大，同時還會對環境造成污染。

2、儲焦池內的生焦在簡易的篩分、破碎過程中，需要利用抓斗天車多次轉運，運輸環節較多，工作量大。

3、脫水次數多，且焦池及倉庫內的生焦脫水時間較長。

4、冷焦水不能重復利用，且冷焦水中含有焦粉，造成不必要的浪費。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種焦炭密封式脫水與輸送系統，以解決現有焦炭脫水與轉運裝置存在脫水時間長、污染大的技術問題。

本實用新型所采用的技術方案為：

設計一種焦炭密封式脫水與輸送系統，該系統為密封式結構，包括焦炭塔、破碎機、溜焦槽、緩沖倉、喂料輸送機、焦炭輸送機、脫水倉、除焦水沉淀罐、除焦水儲罐和尾氣處理單元，所述破碎機設置于所述焦炭塔出口下方、并與焦炭塔出口密封連接，所述溜焦槽為管狀密封結構，其一端連接所述破碎機出口，另一端向下傾斜設置并與所述緩沖倉連接，所述緩沖倉底部呈錐形，所述喂料輸送機橫向設置于所述緩沖倉底部，且所述喂料輸送機的末端與所述焦炭輸送機的首端相連，所述焦炭輸送機通過輸焦管道與所述脫水倉相連，所述脫水倉通過除焦水循環管道依次與除焦水沉淀罐、除焦水儲罐、焦炭塔連通，所述焦炭塔和緩沖倉的頂部通過導氣管路與所述尾氣處理單元相連。