[實用新型]一種鏈軌節鍛造精密沖切模具

有效

• 申請號: 201920073718.1
• 申請日: 2019-01-17
• 公開（公告）號: CN209407331U
• 公開（公告）日: 2019-09-20
• 發明（設計）人: 朱志海
• 申請（專利權）人: 大連金雕鑄鍛工業有限公司
• 主分類號: B21L11/00
• 分類號: B21L11/00;B21D28/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種鏈軌節鍛造精密沖切模具，包括上模組合和下模組合，上模組合由上模板、凸凹模和限位柱構成，下模組合由下模板、凹模、凹模立柱、組合沖頭、滾珠導柱組合件、頂出板、頂出器、氮氣彈簧、氮氣彈簧頂出橫梁構成，本實用新型采用正打反切的方式設計，靠鏈軌節軸孔端有臍子一側在下模，以此定位，既與后續機械加工定位基準一致，又可以使得上模變小，整個沖切過程無遮擋，模具和鍛件全在操作者視野當中，縮小沖切模具輪廓尺寸，簡化模具結構，此外，該沖切模具制作、裝配簡單快捷，安裝調試和使用更易于操作。

技術領域

本實用新型涉及沖切模具技術領域，具體為一種鏈軌節鍛造精密沖切模具。

背景技術

鏈軌節是工程機械履帶上的關鍵零件，當前有部分鏈軌節兩側面和螺栓孔方口位置是鍛造切邊時直接沖切出來，但從公示的沖切模具來看無論是制作、裝配、安裝調試普遍存在以下問題：模具設計采用正鍛正切，即鍛造軸孔臍子向上，切邊時仍然是軸孔臍子向上放置，沖切定位基準與后續機械加工基準不一致。誤差較大；切邊模具零件較多，制作、裝配工作量較大；模具安裝調試和使用不方便，上模尺寸較大，滑塊下行到一定位置時，完全遮擋住操作者視線；總體模具尺寸較為龐大。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種鏈軌節鍛造精密沖切模具，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種鏈軌節鍛造精密沖切模具,包括上模組合和下模組合，所述上模組合由上模板、凸凹模和限位柱構成，所述下模組合由下模板、凹模、凹模立柱、組合沖頭、滾珠導柱組合件、頂出板、頂出器、氮氣彈簧、氮氣彈簧頂出橫梁構成，所述凸凹模和限位柱通過螺栓與上模板連接，所述限位柱高度按其與氮氣彈簧頂出橫梁上面接觸時，所述凸凹模與頂出器對應部位尺寸小于等于該對應部位鍛件的下差尺寸，所述下模板中間部位有方形沉孔，所述組合沖頭的底板鑲嵌在其中并用螺栓緊固，所述凹模立柱下端插入下模板沉孔中定位用螺栓與下模板固定，上端與凹模下表面沉孔配合，并用螺栓緊固。

優選的，所述凹模外側分別設有4個導柱和4個氮氣彈簧，所述導柱和氮氣彈簧鑲嵌在下模板上，所述氮氣彈簧上端穿過頂出板，上端與氮氣彈簧頂出橫梁連接，所述頂出板中心部位上面開有方形沉孔，所述頂出器嵌在其中，并用螺栓緊固，所述滾珠導柱組合件鑲在頂出板上，對其上下運動進行導向，所述氮氣彈簧頂出橫梁與頂出板用螺栓連接壓緊滾珠導柱組合件將其固定在頂出板上。

優選的，所述頂出器模腔按有軸孔臍子一側制作，所述凸凹模模腔按軸孔臍子相對一側制作。

優選的，所述組合沖頭刃口和切邊凹模刃口用焊條堆焊后加工。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型采用正打反切的方式設計，靠鏈軌節軸孔端有臍子一側在下模，以此定位，既與后續機械加工定位基準一致，又可以使得上模變小，整個沖切過程無遮擋，模具和鍛件全在操作者視野當中，縮小沖切模具輪廓尺寸，簡化模具結構，此外，該沖切模具制作、裝配簡單快捷，安裝調試和使用更易于操作。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型側視圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。