[實用新型]集成墻面板材的生產系統

有效

• 申請號: 201920073046.4
• 申請日: 2019-01-17
• 公開（公告）號: CN209440838U
• 公開（公告）日: 2019-09-27
• 發明（設計）人: 王榮
• 申請（專利權）人: 榮德銨家新型材料（福州）有限公司
• 主分類號: B29D7/00
• 分類號: B29D7/00;B29C44/28;B29C65/02;B29C65/78;E04C2/292;E04C2/30
• 代理公司: 浙江千克知識產權代理有限公司 33246
• 代理人: 裴金華

本實用新型涉及集成墻面板材的生產系統，包括榫槽成型機構，包括成型模具；預熱機構，用于對復合基帶進行加熱；發泡劑注入機構，用于在復合基帶的凹形腔內注入發泡劑；鋁箔覆合機構，用于將鋁箔覆合在復合基帶的發泡層上；隧道發泡箱，用于發泡定型。本實用新型在榫槽成型后進行預熱，消除復合基帶的殘余應力，保證榫槽定型穩定；在發泡工藝中先將鋁箔覆合在發泡劑表面，再送入隧道發泡箱內，在發泡過程中對板材進行定型，通過發泡膨脹和輸送帶與定型傳送帶的定型作用使鋁箔平整地貼合在發泡層表面，避免產生褶皺；隧道發泡箱內的輸送帶和定型傳送帶能夠連續性的基材實現夾送的作用，并且還提供施壓與承壓的作用，保證基材在喂入后發泡定型。

技術領域

本實用新型涉及集成墻面板材生產技術領域，特別涉及集成墻面板材的生產系統。

背景技術

金屬集成墻面板是由金屬飾面板，聚氨酯或改性酚醛及鋁箔或鋁玻纖布發泡復合而成的。是一種用來裝飾房屋的內外墻面、家裝吊頂、墻體隔斷的產品，因其具有環保、安裝快、美觀大方的特點被普遍使用。現有的金屬集成墻面板的制作方法中，通常需要先對金屬飾板加工覆膜或轉印成金屬裝飾卷板的成品板，再對成品板進行二次加工，以此生產用于制作金屬集成墻面板的金屬飾板。

例如：申請號為201710916444.3的中國發明專利公開了一種金屬集成墻面板的制作方法，包括以下步驟：步驟一，使金屬板卷連續進入加工設備進行冷彎成型，步驟二，將酚醛、改性酚醛或聚氨酯連續噴灑在已冷彎成型的金屬板卷的板面上，并控制溫度為30℃～55℃、大氣壓強為0.2MP～0.35MP，使其發泡，并形成金屬坯板層，步驟三，將鋁箔或玻纖布連續鋪放在已發泡的層面上，進行復合層壓，經過乳化、凝膠、固化、熟化恒溫，動態定型保壓3～5分鐘后連續出板，在上述步驟一之前或步驟三之后，通過熱轉印裝置或覆膜裝置向金屬板卷的表面熱轉印或覆膜，形成裝飾層，并向裝飾層的表面覆保護膜，其缺點在于：該生產工藝中先在金屬板卷上進行發泡，然后鋪放鋁箔或玻纖布，最后進行復合層壓，由于在發泡時不能保證發泡層的表面平整，鋪放鋁箔或玻纖布無法完全貼合在發泡層表面，在復合層壓工藝中容易導致表面的鋁箔或玻纖布發生褶皺、不平整。

實用新型內容

本實用新型為解決上述問題提供一種集成墻面板材的生產系統，實現集成墻面板材連續性生產，提高集成墻面板材的生產質量。

本實用新型的上述目的是通過以下技術方案得以實現的：集成墻面板材的生產系統，包括：

榫槽成型機構，包括用于在復合基帶的兩側邊形成向上彎折結構的成型模具；

預熱機構，用于對復合基帶進行加熱；

發泡劑注入機構，設置在預熱機構的后方，用于在復合基帶的凹形腔內注入發泡劑；

鋁箔覆合機構，設置在發泡劑注入機構的后方，用于將鋁箔覆合在復合基帶的發泡層上；

隧道發泡箱，所述隧道發泡箱內設置有輸送帶和定型傳送帶，所述定型傳送帶設置在在輸送帶的上方，所述定型傳送帶的下帶面與輸送帶的上帶面形成板材定型區。

作為優選，所述成型模具包括第一模具組和第二模具組，所述第一模具組包括用于夾持在復合基帶側邊的上壓輪和下壓輪，所述上壓輪設置在下壓輪的上方，所述下壓輪設置有使復合基帶的側邊形成彎折部的傾斜面；

所述第二模具組包括用于夾持在彎折部內外兩側的內壓輪和外壓輪，所述外壓輪上設置有凹槽，所述內壓輪上設置有用于將彎折部壓入凹槽內的凸緣。

作為優選，所述第一模具組呈前后設置有多組，所述下壓輪的傾斜面的傾斜角度沿復合基帶的移動方向逐漸增大。

作為優選，所述第二模具組呈前后設置有多組，所述外壓輪的凹槽深度和內壓輪的凸緣寬度沿復合基帶的移動方向逐漸增大。