[實(shí)用新型]一種導(dǎo)流殼一體化成型裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201920072899.6
• 申請(qǐng)日: 2019-01-16
• 公開（公告）號(hào): CN209531818U
• 公開（公告）日: 2019-10-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 沙飛;杜通;劉海平;朱杰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江大元泵業(yè)股份有限公司
• 主分類號(hào): B21D22/06
• 分類號(hào): B21D22/06;B21D45/08
• 代理公司: 臺(tái)州藍(lán)天知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 33229
• 代理人: 孫煒

本實(shí)用新型屬于生產(chǎn)模具的技術(shù)領(lǐng)域，特指一種導(dǎo)流殼一體化成型裝置，包括固定的下模座和可軸向移動(dòng)的上模座，上模座的下方固定連接有環(huán)形上模，上模內(nèi)通過限位結(jié)構(gòu)設(shè)置有型芯，型芯通過彈性的型芯定位座與上模座相連，下模座的上方固定連接有下模，所述上模設(shè)置有若干軸向的導(dǎo)向腔，導(dǎo)向腔內(nèi)穿設(shè)有可軸向和徑向滑動(dòng)的導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿的上端為限位頭，下端固定連接有環(huán)形的成型塊，所述成型塊由若干分離的扇形模塊組成，扇形模塊之間設(shè)置有間隙，所述成型塊的內(nèi)環(huán)壁和型芯下端為相互配合的倒錐形斜面，成型塊隨型芯的向下移動(dòng)而撐開、向上移動(dòng)而內(nèi)縮。本實(shí)用新型提供的導(dǎo)流殼一體化成型裝置，實(shí)現(xiàn)導(dǎo)流殼的自動(dòng)化生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于生產(chǎn)模具的技術(shù)領(lǐng)域，特指一種導(dǎo)流殼一體化成型裝置。

背景技術(shù)

在導(dǎo)流殼的生產(chǎn)工藝中，導(dǎo)流殼薄壁端面的結(jié)構(gòu)需要通過專用模具壓制成型。模具一般由上模、下模、型芯、定型塊組成，型芯用于定位、定型塊用于撐開導(dǎo)流殼，之后上模壓入下模使得導(dǎo)流殼成型。

不足之處在于，導(dǎo)流殼壓制前，成型塊需手動(dòng)放入下模中，生產(chǎn)效率低，危險(xiǎn)系數(shù)高；壓制時(shí)，定位精準(zhǔn)度低；壓制完成后，導(dǎo)流殼的薄壁端面內(nèi)縮，無法直接拿出成品，需同時(shí)取出成型塊和導(dǎo)流殼，然后將成型塊從導(dǎo)流殼內(nèi)敲擊下來，不僅操作繁瑣，效率低下，更為嚴(yán)重的是敲擊時(shí)容易導(dǎo)致導(dǎo)流殼破損，造成產(chǎn)品報(bào)廢。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種導(dǎo)流殼一體化成型裝置，實(shí)現(xiàn)導(dǎo)流殼的自動(dòng)化生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種導(dǎo)流殼一體化成型裝置，包括固定的下模座和可軸向移動(dòng)的上模座，上模座的下方固定連接有環(huán)形上模，上模內(nèi)通過限位結(jié)構(gòu)設(shè)置有型芯，型芯通過彈性的型芯定位座與上模座相連，下模座的上方固定連接有下模，上模壓入下模成型放置在下模內(nèi)的導(dǎo)流殼，所述上模設(shè)置有若干軸向的導(dǎo)向腔，導(dǎo)向腔內(nèi)穿設(shè)有可軸向和徑向移動(dòng)的導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿的上端為限位頭，下端固定連接有環(huán)形的成型塊，所述成型塊由若干分離的扇形模塊組成，扇形模塊之間設(shè)置有間隙，所述成型塊的內(nèi)環(huán)壁和型芯下端為相互配合的倒錐形斜面，成型塊隨型芯的向下移動(dòng)而撐開、向上移動(dòng)而內(nèi)縮。

上述上模的內(nèi)側(cè)設(shè)置有環(huán)形的導(dǎo)向塊，導(dǎo)向腔設(shè)置在導(dǎo)向塊內(nèi)，所述型芯限位在導(dǎo)向塊上。

上述扇形模塊大小相同，其數(shù)量根據(jù)成型塊的大小而定，一般為4-16塊，優(yōu)選的，其數(shù)量為4的整數(shù)倍，更優(yōu)選的，扇形模塊數(shù)量為8塊或12塊。

上述扇形模塊之間的間隙根據(jù)扇形模塊需要徑向移動(dòng)的距離而定，優(yōu)選的，間隙為2-5mm。

上述扇形模塊上均設(shè)置有安裝孔，成型塊的外側(cè)壁設(shè)置有環(huán)形的安裝凹槽，安裝凹槽與安裝孔連通。

本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)突出且有益的技術(shù)效果是：

本實(shí)用新型的成型塊固定在模具上，壓制前，隨型芯的向下移動(dòng)而撐開，固定住導(dǎo)流殼，壓制后，隨型芯的向上移動(dòng)而內(nèi)縮，和導(dǎo)流殼脫離，并在上模的帶動(dòng)下向上移動(dòng)離開下模，之后可直接拿出壓制完成的成品導(dǎo)流殼，再放入下一個(gè)待壓制的導(dǎo)流殼，從而實(shí)現(xiàn)了導(dǎo)流殼一體化成型的自動(dòng)化生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)使生產(chǎn)的安全性大增。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型成型塊撐開狀態(tài)的剖視圖。

圖2是本實(shí)用新型成型塊內(nèi)縮狀態(tài)的剖視圖。

圖3是本實(shí)用新型成型塊的俯視圖。

附圖說明：1、下模座；2、上模座；3、上模；4、型芯；4a、型芯定位座；5、下模；6、導(dǎo)流殼；7、導(dǎo)向腔；8、導(dǎo)向桿；9、成型塊；9a、扇形模塊；10、導(dǎo)向塊；11、安裝孔；12、安裝凹槽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖以具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述，參見圖1-3：