[實(shí)用新型]一種相位差動搓捻成形金屬超細(xì)絲的裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201920072591.1
• 申請日: 2019-01-16
• 公開（公告）號: CN209452514U
• 公開（公告）日: 2019-10-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡志清;李嘉驥;徐寶鋒;冀世軍;馮增銘;趙繼;張宇恒;郭立明
• 申請（專利權(quán)）人: 吉林大學(xué)
• 主分類號: B21C1/20
• 分類號: B21C1/20;B21C1/30
• 代理公司: 吉林長春新紀(jì)元專利代理有限責(zé)任公司 22100
• 代理人: 魏征驥

本實(shí)用新型涉及一種相位差動搓捻成形金屬超細(xì)絲的裝置，屬于制造微納米級直徑金屬線材的裝置。電機(jī)安裝在固定支架的電機(jī)座上，電機(jī)與驅(qū)動系統(tǒng)的聯(lián)軸器連接，動支座安裝在固定支架上部，上擺動捻盤連接在動支座下方，滑軌連接在固定支架內(nèi)側(cè)，下擺動捻盤與滑軌滑動連接，上擺動捻盤位于下擺動捻盤上方，驅(qū)動系統(tǒng)安裝在固定支架內(nèi)部、且分別通過曲軸一、曲軸二與上擺動捻盤、下擺動捻盤連接。優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)新穎，借鑒了滾壓成形的技術(shù)特點(diǎn)，采用了擺捻促使圓形細(xì)絲變形的工藝，實(shí)現(xiàn)以較小的能量輸出促使板材變?yōu)榧?xì)絲和超細(xì)絲，節(jié)約了制造成本，實(shí)現(xiàn)細(xì)絲的超塑性低成本成形。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于制造微納米級直徑金屬線材的裝置，尤其涉及一種相位差動搓捻成形金屬超細(xì)絲的裝置，對于制造微納米級直徑的金屬線材具有很重要的意義。

背景技術(shù)

金屬超細(xì)絲在很多行業(yè)具有廣泛的應(yīng)用價值，特別對于紅外加熱，健康、醫(yī)療等領(lǐng)域具有潛在的價值，然而，目前金屬絲的加工主要是通過冷或熱等熱處理后進(jìn)行拉絲成形，制造工藝設(shè)備價格不菲，成形工藝過程復(fù)雜，尤其對于成形超細(xì)微(納米級尺寸)絲的成形技術(shù)已經(jīng)制約了行業(yè)發(fā)展，近些年來國內(nèi)部分研究機(jī)構(gòu)在拉絲成形方面進(jìn)行了相關(guān)研究，但是并沒有取得突破性進(jìn)展。因而實(shí)用新型一種技術(shù)可靠、價格低廉的超細(xì)絲的加工裝置將有利于其在在相關(guān)領(lǐng)域的快速應(yīng)用和發(fā)展。

中國專利“Φ0.03mm特種鈦微細(xì)絲加工工藝”公開號為CN101844158A，公開了一種由Φ0.15mm通過拉絲由拉絲、熱處理、氧化皮處理三部分加工為Φ0.03mm的特種鈦微細(xì)絲加工工藝過程，通過該工藝解決鐵絲的抗拉強(qiáng)度低和延伸率不好的問題，氧化皮處理過程采用單線多頭連續(xù)清洗的方法，減少鐵絲在途經(jīng)放絲架、清洗槽、漂洗池、烘干、收線等各環(huán)節(jié)中的阻力，加工效率高，加工的鐵絲抗拉強(qiáng)度高、延伸率好，可以實(shí)現(xiàn)Φ0.03mm鐵絲的加工。

中國專利“一種四聯(lián)室溫鈦絲材拉絲裝置”公開號為CN207839619U，公開了一種四聯(lián)室溫鈦絲材拉絲裝置，包括1個拉絲盤、4個拉絲模和3個導(dǎo)向輪，所述4個拉絲模分布在拉絲盤的四周，所述3個導(dǎo)向輪分別沿著拉絲盤與3個拉絲模的切線方向分布。本實(shí)用新型的4個拉絲模共同使用一個11KW的拉絲盤就可以實(shí)現(xiàn)四聯(lián)冷拉，這樣不僅能耗低，而且工作臺面小，節(jié)約生產(chǎn)空間。

中國專利“光亮鐵絲生產(chǎn)工藝”公開號為CN102319762A，公開了一種光亮鐵絲生產(chǎn)工藝，以改變現(xiàn)有工藝的缺陷。其是按照如下工藝流程實(shí)施:鐵鏈開坯、軋制、拉絲、去氧化皮、成品。本實(shí)用新型拉制的鐵絲表面光亮美觀且強(qiáng)度硬度增強(qiáng)，彈性好，使用效果比較理想。另外，本專利工藝經(jīng)濟(jì)效益比較好，以前按照公知工藝生產(chǎn)過程中大約產(chǎn)生15％損耗，而且損耗均不可回收，使用本專利改進(jìn)后工藝，損耗為1.3％左右，且損耗都可回收利用。改進(jìn)后生產(chǎn)工藝無環(huán)境污染，其社會效益較好。

中國專利“鐵合金加工工藝及其生產(chǎn)鐵棒和鐵絲的方法”公開號為CN103192244A，公開了一種鐵合金加工工藝，主要是將海綿鐵加工成毛坯件，該毛坯件的機(jī)械加工性能優(yōu)良，可以直接進(jìn)行鐵棒或鐵絲的生產(chǎn)。本專利還公開了利用該加工工藝生產(chǎn)鐵棒和鐵絲的方法。本專利鐵合金加工工藝，包括以下工序：1)壓電極，將海綿鐵通過壓機(jī)進(jìn)行壓電極，形成致密的海綿鐵壓制塊電極；2)真空烙鑄，在1700～1800℃以及103Pa的條件下，對上述海綿鐵壓制塊電極進(jìn)行二次真空烙鑄；3)開坯，在1000℃的條件下，通過油壓機(jī)開坯，最終壓成正方形坯；4)第一次軋制，在970～980℃的條件下，用軋機(jī)初步軋制成圓柱體形狀毛坯；5)第二次軋制，在950℃的條件下，用軋機(jī)軋制成毛坯件。

中國專利“一種正三角形截面鐵絲材Y型三輯輯模拉拔方法”公開號為CN104971956A，公開了一種正三角形截面鐵絲材Y型三輯輯模拉拔方法，解決了現(xiàn)有固定模拉拔存在的效率低和金屬變形均勻性差的問題，降低了輯模的磨損，提高了公差控制，有利于鐵絲材單盤重的增加。

近年來隨著超細(xì)金屬絲在工業(yè)中的應(yīng)用需求，相關(guān)的專利申請量在不斷增多，然而，通過檢索相關(guān)公開專利，未發(fā)現(xiàn)與本實(shí)用新型有相同之處。

發(fā)明內(nèi)容