[實用新型]一種耐高溫電弧爐用水冷爐蓋

有效

• 申請號: 201920071905.6
• 申請日: 2019-01-16
• 公開（公告）號: CN210070599U
• 公開（公告）日: 2020-02-14
• 發明（設計）人: 張紅哲;閆建敏;王世泰;周新套;陳俊峰;任洪慶
• 申請（專利權）人: 河南省瑞泰科實業有限公司
• 主分類號: F27D1/18
• 分類號: F27D1/18
• 代理公司: 11504 北京力量專利代理事務所(特殊普通合伙)
• 代理人: 宋林清

本實用新型屬于冶金機械技術領域，具體說涉及一種耐高溫電弧爐用水冷爐蓋。本實用新型提供一種耐高溫電弧爐用水冷爐蓋，包括蓋體和吊環，蓋體包括頂蓋、圍板、底板和進水管，吊環在頂蓋的上面，圍板從頂蓋延伸至與底板等距的位置，頂蓋、底板和圍板限定水冷區域，其中，底板的外徑與爐口的外徑相同，圍板的外徑與爐外圍的池壁的外徑相同，圍板的內徑與爐外圍的池壁的內徑相同，進水管位于蓋體的內部，從蓋體的內部穿過，使得冷卻水從進水管進入水冷區域，蓋體的頂蓋為平頂蓋，頂蓋內設有搗固層，搗固層內設有不銹鋼彈簧。本實用新型結構合理，節能高效，可有效解決現有的爐蓋結構下，爐蓋使用壽命短的問題，經濟和社會效益顯著。

技術領域

本實用新型屬于冶金機械技術領域，具體說涉及一種耐高溫電弧爐用水冷爐蓋。

背景技術

爐蓋既受高溫作用，又經常受急冷急熱作用，對耐火材料要求較高。我國電爐爐蓋使用的耐火材料，從最初采用的大塊特異形硅質組合磚，到添加各種結合劑(水玻璃、磷酸、磷酸二氫鋁等)制備的不燒高鋁磚，或在配料中引入硅線石族礦物原料，添加微粉、尖晶石、碳化硅等，近年來又研制了各類耐火澆注料，以滿足超高功率電爐發展的需要。電爐爐蓋使用的耐火材料如下。(1)局錯磚爐蓋我國高鋁礬土資源豐富、品種齊全，為開發高級高鋁質耐火材料提供了有利條件。主晶相為剛玉的燒成高鋁磚，可用于超高功率電爐爐蓋，使用壽命大約150爐。防止剝落和提髙抗侵蝕件是延緩耐火磚損毀的關鍵。(2)含“三石”的爐蓋磚“三石”包括硅線石、藍晶石、紅柱石，屬硅線石族礦物，為同質異形體。其理論組成為A120353.1％、Si0236.9％。三種礦物原料均為高鋁礦物，具有高鋁礦物的性能。“三石”被加熱至一定溫度不可逆的轉變為莫來石晶體(呈短柱狀、針狀的網絡結構)。“三石”膨脹率與各自礦物的純度、粒度大小、雜質組成與含量等有關。紅柱石、硅線石因轉變為莫來石時體積膨脹小，體積穩定性好，可不經預燒直接制磚或部分引入使用。利用藍晶石體積膨脹大可以作不定形耐火材料的膨脹劑或部分引入制磚。(3)不燒爐蓋磚不燒電爐蓋磚是近年開發的新品種，其優點是生產工藝簡化、節能、抗熱震性和抗侵蝕性能較好，但結構強度略差，性能及貯存期受包裝方法和環境影響較大。對高鋁不燒磚采用添加物SiC、MgO、A1203、C 等或經輕燒油浸處理是提高爐蓋磚高溫性能的有效措施。加入SiC的化學結合磚具有好的抗熱震性和抗侵蝕性。(4)整體澆注爐蓋在電爐蓋三角區運用耐火預制塊，主要材質有剛玉質、鉻剛玉質、高鋁質、莫來石質等。耐火預制塊因整體性和抗侵蝕性較好，砌筑施工簡便、施工質量相對有保證，使電爐蓋整體質量有了很大提高。一般超高功率電爐蓋三角區采用剛玉(鉻剛玉)質預制件。高鋁質和莫來石質預制塊廣泛用于高功率電爐蓋三角區。

隨著電弧爐操作的強化，電弧爐爐壁和爐蓋分別從1969和1973年起采用水冷。爐蓋的使用壽命是直接影響爐整體使用壽命的主要因素。現有技術中爐蓋在結構上普遍采用傳統結構，水冷爐蓋熱疲勞和熱負荷過大會產生漏水，縮短爐蓋的使用壽命，而且，為了保證穩定操作，必須非常注意維修。加大冷卻水用量，降低水冷爐蓋溫度，可以延長水冷爐蓋壽命。所以如何用較少的冷卻水來保證較低的爐蓋溫度就成了一個研究課題。

因此，研發一種可以用較少的冷卻水來保證較低的爐蓋溫度的水冷爐蓋是一個急需解決的問題。這種水冷爐蓋耗水量小，冷卻效果好，既提高了工作效能，又節能環保，可有效解決現有爐蓋結構中由于設計不合理而產生的問題。

實用新型內容

針對上述情況，為解決現有技術之缺陷，本實用新型之目的就是提供一種耐高溫電弧爐用水冷爐蓋，可有效解決現有的爐蓋結構下，爐蓋使用壽命短的問題。