[實用新型]一種碳纖維輪輞外圓打磨設備有效
| 申請號: | 201920070606.0 | 申請日: | 2019-01-16 |
| 公開(公告)號: | CN209349977U | 公開(公告)日: | 2019-09-06 |
| 發明(設計)人: | 洪碩宏 | 申請(專利權)人: | 桐鄉波力科技復材用品有限公司 |
| 主分類號: | B24B5/44 | 分類號: | B24B5/44;B24B49/02 |
| 代理公司: | 杭州斯可睿專利事務所有限公司 33241 | 代理人: | 戚正云 |
| 地址: | 314500 浙江省嘉*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 動力機構 輪輞 磨輪 打磨設備 輪輞外圓 種碳纖維 輸出軸 碳纖維 打磨 本實用新型 連接件 加工設備 螺栓連接 水平設置 形狀配合 軸向平行 縱向位置 定位盤 人工的 外輪廓 軸向 | ||
本實用新型涉及碳纖維輪輞加工設備領域,尤其是一種碳纖維輪輞外圓打磨設備,包括機架,在機架上設置有一號動力機構,一號動力機構的輸出軸水平設置,在輸出軸的端部設置有連接件,在連接件上通過螺栓連接有輪輞定位盤,在動力機構一側的機架上設置有二號動力機構,二號動力機構上設置有磨輪,所述磨輪的軸向與一號動力機構的輸出軸的軸向平行,所述的二號動力機構設置在調節座上,且調節座用于調節磨輪的橫向和縱向位置;磨輪的外輪廓與碳纖維輪輞的所需打磨面的形狀配合;本實用新型所得到的一種碳纖維輪輞外圓打磨設備,其通過合理的結構設計,能有效提升對碳纖維輪輞的打磨效率及打磨精度,而且可降低人工的投入。
技術領域
本實用新型涉及碳纖維輪輞加工設備領域,尤其是一種碳纖維輪輞外圓打磨設備。
背景技術
現在的輪轂都是進行人工打磨的,利用測量儀對輪轂外圓的真圓度進行檢測,并對不平整的地方進行手工打磨,其打磨的效果較差,效率低下。
實用新型內容
本實用新型的目的是為了解決上述技術的不足而提供一種碳纖維輪輞外圓打磨設備,其能有效提升打磨精度及打磨效率。
為了達到上述目的,本實用新型所設計的一種碳纖維輪輞外圓打磨設備,包括機架,在機架上設置有一號動力機構,一號動力機構的輸出軸水平設置,在輸出軸的端部設置有連接件,在連接件上通過螺栓連接有輪輞定位盤,輪輞定位盤的外緣呈周向設置有若干個螺孔,且該螺孔與碳纖維輪輞的連接環上的螺孔對應,螺孔所在的圓周的中心與輸出軸所在的軸心重合,在動力機構一側的機架上設置有二號動力機構,二號動力機構上設置有磨輪,所述磨輪的軸向與一號動力機構的輸出軸的軸向平行,所述的二號動力機構設置在調節座上,且調節座用于調節磨輪的橫向和縱向位置,其中縱向為與一號動力機構的輸出軸的軸向平行的方向,橫向為與縱向相垂直的方向;磨輪的外輪廓與碳纖維輪輞的所需打磨面的形狀配合;還包括圓度檢測機構,圓度檢測機構包括設置在機架上的位移傳感器,位移傳感器用于碳纖維輪輞轉動過程中檢測真圓度。
還包括冷卻液系統,冷卻液系統包括輸送泵、管道、噴嘴和冷卻液,其中輸送泵通過管道連接噴嘴,噴嘴朝向磨輪與輪轂接觸處。
上述技術方案,由于碳纖維輪輞其不包含輪輻,所以在打磨固定的時候,將輪輞定位盤固定在連接件上,再將輪輞定位盤與輪輞的連接環之間通過螺孔對接,實現輪輞在一號動力機構輸出軸上的固定,且輸出軸的軸心與輪輞的軸心重合,確保后續打磨的精度及穩定性;在二號動力機構上設置磨輪,利用磨輪與輪輞的接觸進行打磨,實現快速打磨,且打磨精度高。當然該設備還包括控制器,用于檢測真圓度的位移傳感器將檢測信號傳遞給控制器,控制器控制一號動力機構、二號動力機構及調節座的動作,實現自動打磨、控制進給距離,以確保高精度打磨。調節座內置橫向滑軌和縱向滑軌,實現調節座上的二號動力機構在橫向及縱向的位置調節,且調節精度可達0.1mm,以確定磨輪起點,并彌補磨輪弧度與輪轂弧度存在的偏差。同時二號動力機構上的磨輪通過伺服液壓缸及伺服閥控制磨輪的進給量,進給精度可達0.01mm,從而確保打磨的精度。冷卻液系統的設計,能對打磨過程中的磨輪及輪輞進行降溫,避免因溫度過高而造成損壞。
使用過程中,需要采用靜平衡調整裝置調節磨輪的靜平衡,以確保打磨的精確性。
真圓度檢測機構包括兩套,一套用于檢測內圓真圓度,一套用于檢測外圓真圓度,其均由測量精度為0.005mm的位移傳感器構成。
本實用新型所得到的一種碳纖維輪輞外圓打磨設備,其通過合理的結構設計,能有效提升對碳纖維輪輞的打磨效率及打磨精度,而且可降低人工的投入。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
下面通過實施例結合附圖對本實用新型作進一步的描述。
實施例1:
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