[實用新型]切邊機鑄件連桿取出機構

有效

• 申請號: 201920070394.6
• 申請日: 2019-01-16
• 公開（公告）號: CN209565445U
• 公開（公告）日: 2019-11-01
• 發明（設計）人: 蔡其祥
• 申請（專利權）人: 上海震界自動化設備制造有限公司
• 主分類號: B21D45/04
• 分類號: B21D45/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開一種切邊機鑄件連桿取出機構，實現落料接料同步完成，大大提高了生產效率，節約了人力成本；頂料模塊位于驅動機構和上模具之間；兩個導桿豎直設置在架體上，頂板活動套裝在導桿上，且頂板位于上模具上方，頂板的下端豎直設置有多個頂針，頂板的上端與驅動機構之間設置有頂料彈簧，通過頂針將嵌于上模具內的切邊產品從上模具內頂出；接料模塊設置在架體外側，接料模塊包括托板、連桿機構和接料氣缸，連桿機構為多連桿結構，連桿機構的上端連接在架體上，連桿機構的下端連接在托板上，接料氣缸的缸體固定設置在架體上，接料氣缸的活塞桿鉸接在連桿機構的中部，通過接料氣缸收縮氣缸，驅動托板橫向移動，并在移動過程中托板能轉動。

技術領域

本實用新型公開一種切邊機鑄件連桿取出機構，屬于切邊機技術領域。

背景技術

不論是金屬、塑料或是其它材料的盒蓋類產品，沖壓成形后的產品由于邊緣不平整，往往都需要將帶有余料的產品進行切邊。一般而言，對于金屬拉伸件進行切邊，利用普通沖床完成切邊工序，需要經過切邊、修整的步驟。需要根據該拉伸件的形狀，特點，在沖床上需要分數次的切邊的過程，這種切邊工序存在的問題是：工序復雜、工作效率低、生產成本高。另外，由于操作普通沖床反復工作，且依靠手工操作，勞動強度比較大，并且由于金屬拉伸件經過切邊加工后邊緣不平整，需要切去多余邊料進行修整。

目前，對于切邊、修整的工藝，大部分方法都是采用一個內模和一個外模按四個方向，在沖床上分四次切邊，這種切邊存在的問題是工序復雜、工作效率低、模具易損壞，特別是當邊緣余料高低不一致，或帶有圓弧等拉伸件的產品，切邊工序更為復雜，模具制作成本更高。

實用新型內容

本實用新型克服了現有技術存在的不足，提供了一種切邊機鑄件連桿取出機構，實現落料接料同步完成，大大提高了生產效率，節約了人力成本。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為：切邊機鑄件連桿取出機構，包括頂料模塊和接料模塊，所述頂料模塊位于驅動機構和上模具之間；

所述頂料模塊包括頂料彈簧、頂板、頂針和導桿，兩個導桿豎直設置在架體上，所述頂板活動套裝在導桿上，且所述頂板位于上模具上方，所述頂板的下端豎直設置有多個頂針，所述頂板的上端與驅動機構之間設置有頂料彈簧，所述頂針與設置在上模具上的多個通孔一一對應，通過頂針將嵌于上模具內的切邊產品從上模具內頂出；

所述接料模塊設置在架體外側，所述接料模塊包括托板、連桿機構和接料氣缸，所述連桿機構為多連桿結構，所述連桿機構的上端連接在架體上，所述連桿機構的下端連接在托板上，所述接料氣缸的缸體固定設置在架體上，所述接料氣缸的活塞桿鉸接在連桿機構的中部，通過接料氣缸收縮氣缸，驅動托板橫向移動，并在移動過程中托板能轉動。

所述連桿機構包括菱形伸縮架、第一拉桿和第二拉桿，所述菱形伸縮架的一端固定設置在架體上，所述菱形伸縮架的另一端為活動端，所述菱形伸縮架的兩端分別與第一拉桿和第二拉桿的上端鉸接，所述第一拉桿和第二拉桿的下端均鉸接在托板上側，且第一拉桿和第二拉桿與托板的鉸接處之間保持一定距離，所述接料氣缸的活塞桿鉸接在第二拉桿上，通過第二拉桿活塞桿的伸縮，驅動托板在橫移過程中發生傾斜。

本實用新型與現有技術相比具有的有益效果是：本實用新型在油缸回歸原位置時，頂料彈簧頂出產品。在頂出產品前，托板伸出接下掉落產品，接料氣缸回歸原位后，產品通過斜坡滑落，完成下料，實現落料接料同步完成，大大提高了生產效率，節約了人力成本。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型做進一步的說明。

圖1為本實用新型的結構示意圖，亦即本實用新型中接料模塊的結構示意圖。

圖2為本實用新型中頂料模塊的結構示意圖。