[實用新型]塑料材料生產過程中的自動喂料裝置

有效

• 申請號: 201920069966.9
• 申請日: 2019-01-16
• 公開（公告）號: CN209365083U
• 公開（公告）日: 2019-09-10
• 發明（設計）人: 羅民年
• 申請（專利權）人: 深圳市興亞高分子材料有限公司
• 主分類號: B29B7/14
• 分類號: B29B7/14;B29B7/24;B29B7/26;B29C31/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及投料設備領域，具體為塑料材料生產過程中的自動喂料裝置，包括混料腔，混料腔底部中央設置有轉運腔，且轉運腔正面安插設置有出料口，出料口貫通混料腔壁面，轉運腔上表面焊接設置集中漏斗，且集中漏斗頂部焊接連接至混料腔內壁面，混料腔頂部通過螺釘安裝有頂蓋，混料腔中央安插設置有轉軸，且轉運腔中套合在轉軸上設置有轉運葉輪，轉運腔上方的混料腔內繞合在轉軸上設置有絞龍，且混料腔底部的轉軸上套合設置有傳動輪。該裝置通過顆粒沿集中漏斗從轉運腔頂部開口進入轉運腔內，通過轉運葉輪轉動將混勻的原料顆粒從轉運腔內轉運從出料口排出，可實現連續自動喂料。

技術領域

本實用新型涉及投料設備技術領域，具體為塑料材料生產過程中的自動喂料裝置。

背景技術

塑料是以單體為原料，通過加聚或縮聚反應聚合而成的高分子化合物，可以自由改變成分及形體樣式，由合成樹脂及填料、增塑劑、穩定劑、潤滑劑、色料等添加劑組成。

現有的塑料加工多采用通過熱熔將塑料顆粒融化為液態，從而方便加工為所需形狀，由于熱熔設備流量有限，需要不間斷向熱熔設備投入塑料顆粒方便塑料加工，且現有的塑料加工中常需要多種種類的塑料顆粒混合加工從而提高塑料質量，人工混料過程較為費時費力。

如果能夠發明一種方便混料且持續出料的設備就能夠解決此類問題，為此我們提供了塑料材料生產過程中的自動喂料裝置。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供了塑料材料生產過程中的自動喂料裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：塑料材料生產過程中的自動喂料裝置，包括混料腔，所述混料腔底部中央設置有轉運腔，且轉運腔正面安插設置有出料口，所述出料口貫通混料腔壁面，所述轉運腔上表面焊接設置集中漏斗，且集中漏斗頂部焊接連接至混料腔內壁面，所述混料腔頂部通過螺釘安裝有頂蓋，所述混料腔中央安插設置有轉軸，且轉運腔中套合在轉軸上設置有轉運葉輪，所述轉運腔上方的混料腔內繞合在轉軸上設置有絞龍，且混料腔底部的轉軸上套合設置有傳動輪，所述頂蓋上表面中央通過螺釘安裝有軸封套，且轉軸安插在軸封套底部中央，所述頂蓋上表面安插設置有三組出料軟管，且出料軟管頂部均連接設置有投料腔。

優選的，所述投料腔上端通過鉸接連接設置有蓋板，且投料腔環繞設置在頂蓋上方，且相鄰兩組投料腔與頂蓋中心連線夾角為九十度。

優選的，所述轉運腔為圓柱形腔體，且轉運腔正面安插連接設置有出料口，所述轉運腔上表面與出料口相反方向開設有夾角為六十度的扇形開口。

優選的，所述轉運葉輪中央設置有套合安裝在轉軸上的軸套，且軸套外等距均勻焊接設置有六組葉片，且轉運葉輪底部焊接設置有底板，且底板外徑與轉運腔內徑相同。

優選的，所述集中漏斗為較大開口在上方的漏斗，且集中漏斗上方邊緣焊接設置在混料腔內壁面上，所述轉運腔上方的轉軸上套合設置有絞龍，且絞龍下端貼合轉運腔上表面。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1.該裝置通過投料腔方便投放多種不同原料顆粒，且可增加該裝置一次裝填原料量。

2.該裝置通過混料腔對原料進行儲存，轉軸上套合設置的絞龍對原料進行攪拌混合，同時在混料腔中方便對原料顆粒混勻。

3.該裝置通過顆粒沿集中漏斗從轉運腔頂部開口進入轉運腔內，通過轉運葉輪轉動將混勻的原料顆粒從轉運腔內轉運從出料口排出，可實現連續自動喂料。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型剖面示意圖

圖3為圖2中A-A處剖面示意圖。